বাল্ক উপাদান হ্যান্ডলিং সংক্ষেপে SMT চিপ প্রক্রিয়াকরণ

এসএমটি এসএমটি প্রক্রিয়াকরণের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বাল্ক উপাদান পরিচালনার প্রক্রিয়াটিকে মানক করা প্রয়োজন এবং বাল্ক উপাদানের কার্যকর নিয়ন্ত্রণ বাল্ক উপাদানের কারণে খারাপ প্রক্রিয়াকরণের ঘটনা এড়াতে পারে।বাল্ক উপাদান কি?এসএমটি প্রক্রিয়াকরণে, আলগা উপাদানগুলিকে সাধারণত এমন উপাদান হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যেগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় মেশিন নিক্ষেপ বা সমাবেশ এবং উপাদানগুলির বিচ্ছিন্নকরণের কারণে তাদের মূল প্যাকেজিং থেকে পৃথক হয়।তাহলে কিভাবে এই আলগা উপকরণ পরিচালনা করা হয়?এখানে আপনার একটি সংক্ষিপ্ত পরিচিতি.

বাল্ক উপাদান প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া.

1. প্লাস প্রকল্প অপারেটর এর প্যাচিং আগে উপাদান ধাপ পরীক্ষা করা প্রয়োজনSMTমেশিনএবং স্থানান্তরটি গ্রহণ করুন, প্রতিবার আবর্জনা ডাম্প করার সময় নিক্ষেপকারী উপাদানের বাক্স, আবর্জনার ক্যান, সংগ্রহ করা আলগা উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন।
2. শ্রেণীবিভাগ এবং প্রক্রিয়াকরণ, এবং বৈজ্ঞানিক উপাদান কোডিং এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য বাল্ক উপাদানের উপাদানগুলির আকার অনুসারে।
3. দিনের কাজ শেষ হওয়ার আগে বা এই একক প্রক্রিয়াকরণের কাজ শেষ হওয়ার আগে, বাল্ক উপাদান ম্যানুয়ালি লোড করা প্রয়োজন।
4. ম্যানুয়াল মাউন্ট উপাদান অপারেটর জন্য একটি ভাল চিহ্ন করা প্রয়োজনমেশিন বাছাই এবং স্থাপনচুল্লির আগে অবস্থা পরিষ্কার করতে, চুল্লি QC নমুনা মেশিন পরীক্ষা করার সময় আলগা উপাদানের প্রথম টুকরা মাউন্ট করা শুরু করার আগে।
5. বাল্ক উপাদানের এসএমটি বসানো প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন ব্যবহারের জন্য, অপারেটরদের প্রতিটি বাল্ক উপাদান এবং স্বাভাবিক উপাদান সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করতে হবে, উপাদান বেল্টে লোড করার আগে পরীক্ষা করে নিশ্চিত করতে হবে এবং প্রতিবার চুল্লিতে 5টির বেশি নয় চুল্লির আগে এবং পরে SMT বসানো প্রক্রিয়ার সঠিকতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে পরীক্ষা করা প্রয়োজন, চুল্লির আগে বাল্ক উপাদান লেবেলে পেস্ট করতে হবে
6. চুল্লি QC পেস্ট বা বাল্ক উপাদান চিহ্ন লেখার পরে PCBA পিছনে প্যাটার্ন এবং বাল্ক উপাদানের পোলারিটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করার উপর ফোকাস করা উচিত, যখন বোর্ড নম্বর স্ক্যান করার জন্য MC সিস্টেমে PCBA এর বার কোড প্রথম পরপর এবং বোর্ড নম্বরের সমাপ্তি, এবং বাল্ক উপাদান বিবরণে নোট পূরণ করুন।

এর স্পেসিফিকেশনNeoDen9 পিক এবং প্লেস মেশিন

1. গড় মাউন্ট গতি 9000CPH এ পৌঁছানো যেতে পারে।
2. সর্বোচ্চ মাউন্ট গতি 14000CPH এ পৌঁছানো যেতে পারে।
3. প্যানোসনিক 400W সার্ভো মোটর সজ্জিত করে, যাতে স্থিতিশীল এবং টেকসই অবস্থান অর্জনের জন্য আরও ভাল টর্ক এবং ত্বরণ নিশ্চিত করা যায়।
4. নমনীয় এবং উপযুক্ত স্থান সহ উচ্চ দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য শুধুমাত্র মেশিনের প্রস্থ 800 মিমি সহ সর্বাধিক 53 স্লট টেপ রিল ফিডারে বৈদ্যুতিক ফিডার এবং বায়ুসংক্রান্ত ফিডার উভয়কেই সমর্থন করে।
5. সমস্ত পিকিং পজিশনের ছবি তোলা যায় তা নিশ্চিত করতে 2 মার্ক ক্যামেরা দিয়ে সজ্জিত।
6. সর্বাধিক পিসিবি প্রস্থের জন্য 300 মিমি এপ্লিকেল, বেশিরভাগ PCB মাপের সাথে মিলিত হয়।

1


পোস্টের সময়: আগস্ট-16-2022

আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান: