5. ডিলামিনেশন
ডিলামিনেশন বা দুর্বল বন্ধন বলতে প্লাস্টিক সিলার এবং এর সংলগ্ন উপাদান ইন্টারফেসের মধ্যে বিচ্ছেদ বোঝায়।একটি ছাঁচনির্মাণ মাইক্রোইলেক্ট্রনিক ডিভাইসের যে কোনো এলাকায় ডিলামিনেশন ঘটতে পারে;এটি এনক্যাপসুলেশন প্রক্রিয়া, পোস্ট-এনক্যাপসুলেশন উত্পাদন পর্যায়ে বা ডিভাইস ব্যবহারের পর্যায়েও ঘটতে পারে।
এনক্যাপসুলেশন প্রক্রিয়ার ফলে দুর্বল বন্ধন ইন্টারফেসগুলি ডিলামিনেশনের একটি প্রধান কারণ।ইন্টারফেস শূন্যতা, এনক্যাপসুলেশনের সময় পৃষ্ঠের দূষণ, এবং অসম্পূর্ণ নিরাময় সবই দুর্বল বন্ধনের দিকে পরিচালিত করতে পারে।অন্যান্য প্রভাবিতকারী কারণগুলির মধ্যে রয়েছে সংকোচনের চাপ এবং নিরাময় এবং শীতল হওয়ার সময় যুদ্ধের পাতা।ঠাণ্ডা করার সময় প্লাস্টিক সিলার এবং সংলগ্ন উপকরণগুলির মধ্যে CTE-এর অমিলও তাপ-যান্ত্রিক চাপের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে ডিলামিনেশন হতে পারে।
6. শূন্যতা
এনক্যাপসুলেশন প্রক্রিয়ার যেকোনো পর্যায়ে শূন্যস্থান ঘটতে পারে, যার মধ্যে স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ, ফিলিং, পটিং এবং ছাঁচনির্মাণ যৌগকে বায়ু পরিবেশে মুদ্রণ করা।ফাঁকাকরণ বা ভ্যাকুয়াম করার মতো বাতাসের পরিমাণ কমিয়ে শূন্যতা হ্রাস করা যেতে পারে।1 থেকে 300 টর (একটি বায়ুমণ্ডলের জন্য 760 টর) পর্যন্ত ভ্যাকুয়াম চাপ ব্যবহার করা হয়েছে বলে জানা গেছে।
ফিলার বিশ্লেষণটি পরামর্শ দেয় যে এটি চিপের সাথে নীচের গলিত সামনের যোগাযোগ যা প্রবাহকে বাধাগ্রস্ত করে।গলিত সামনের অংশটি উপরের দিকে প্রবাহিত হয় এবং চিপের পরিধিতে একটি বড় খোলা জায়গার মধ্য দিয়ে অর্ধেক ডাইয়ের উপরের অংশটি পূরণ করে।নবগঠিত গলিত সম্মুখভাগ এবং শোষিত গলিত সম্মুখভাগ অর্ধেক ডাইয়ের উপরের অংশে প্রবেশ করে, ফলে ফোস্কা পড়ে।
7. অসম প্যাকেজিং
নন-ইউনিফর্ম প্যাকেজ বেধ ওয়ারপেজ এবং ডিলামিনেশন হতে পারে।প্রচলিত প্যাকেজিং প্রযুক্তি, যেমন ট্রান্সফার ছাঁচনির্মাণ, চাপ ছাঁচনির্মাণ, এবং আধান প্যাকেজিং প্রযুক্তি, নন-ইনিফর্ম বেধের সাথে প্যাকেজিং ত্রুটিগুলি তৈরি করার সম্ভাবনা কম।ওয়েফার-লেভেল প্যাকেজিং এর প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিশেষভাবে অসম প্লাস্টিসল বেধের জন্য সংবেদনশীল।
একটি অভিন্ন সীল পুরুত্ব নিশ্চিত করার জন্য, স্কুইজি মাউন্ট করার সুবিধার্থে ওয়েফার ক্যারিয়ারটিকে ন্যূনতম কাত দিয়ে স্থির করা উচিত।উপরন্তু, একটি অভিন্ন সীল বেধ প্রাপ্ত করার জন্য স্থিতিশীল squeegee চাপ নিশ্চিত করতে squeegee অবস্থান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
ভিন্নধর্মী বা একজাতীয় উপাদানের সংমিশ্রণ ঘটতে পারে যখন ফিলার কণাগুলি ছাঁচনির্মাণ যৌগের স্থানীয় অঞ্চলে সংগ্রহ করে এবং শক্ত হওয়ার আগে একটি অ-অভিন্ন বন্টন তৈরি করে।প্লাস্টিকের সিলারের অপর্যাপ্ত মিশ্রণ এনক্যাপসুলেশন এবং পটিং প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন মানের ঘটনার দিকে পরিচালিত করবে।
8. কাঁচা প্রান্ত
Burrs হল ছাঁচে তৈরি প্লাস্টিক যা বিভাজন লাইনের মধ্য দিয়ে যায় এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ডিভাইস পিনে জমা হয়।
অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং চাপ burrs প্রধান কারণ.পিনের উপর ঢালাই করা উপাদানের অবশিষ্টাংশ যদি সময়মতো অপসারণ না করা হয়, তবে এটি সমাবেশ পর্যায়ে বিভিন্ন সমস্যার দিকে পরিচালিত করবে।উদাহরণস্বরূপ, পরবর্তী প্যাকেজিং পর্যায়ে অপর্যাপ্ত বন্ধন বা আনুগত্য।রজন ফুটো burrs পাতলা ফর্ম.
9. বিদেশী কণা
প্যাকেজিং প্রক্রিয়ায়, যদি প্যাকেজিং উপাদান দূষিত পরিবেশ, সরঞ্জাম বা উপকরণের সংস্পর্শে আসে, তবে বিদেশী কণাগুলি প্যাকেজে ছড়িয়ে পড়বে এবং প্যাকেজের মধ্যে ধাতব অংশে (যেমন আইসি চিপস এবং সীসা বন্ধন পয়েন্ট) সংগ্রহ করবে, যা ক্ষয় এবং অন্যান্য ক্ষয় সৃষ্টি করবে। পরবর্তী নির্ভরযোগ্যতা সমস্যা।
10. অসম্পূর্ণ নিরাময়
অপর্যাপ্ত নিরাময় সময় বা কম নিরাময় তাপমাত্রা অসম্পূর্ণ নিরাময় হতে পারে।এছাড়াও, দুটি এনক্যাপসুল্যান্টের মধ্যে মিশ্রণ অনুপাতের সামান্য পরিবর্তন অসম্পূর্ণ নিরাময়ের দিকে পরিচালিত করবে।এনক্যাপসুল্যান্টের বৈশিষ্ট্যগুলি সর্বাধিক করার জন্য, এনক্যাপসুল্যান্ট সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয়েছে তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।অনেক এনক্যাপসুলেশন পদ্ধতিতে, এনক্যাপসুল্যান্টের সম্পূর্ণ নিরাময় নিশ্চিত করতে পোস্ট-কিউরিং অনুমোদিত হয়।এবং এনক্যাপসুল্যান্ট অনুপাত সঠিকভাবে অনুপাতে হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যত্ন নেওয়া আবশ্যক।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-15-2023