SMT AOI মেশিনবর্ণনা
AOI সিস্টেম হল একটি সাধারণ অপটিক্যাল ইমেজিং এবং প্রসেসিং সিস্টেম যা ক্যামেরা, লেন্স, আলোর উত্স, কম্পিউটার এবং অন্যান্য সাধারণ ডিভাইসগুলির সাথে একীভূত।আলোর উত্সের আলোকসজ্জার অধীনে, ক্যামেরাটি সরাসরি ইমেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং তারপরে কম্পিউটার প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে সনাক্তকরণটি উপলব্ধি করা হয়।এই সাধারণ সিস্টেমের সুবিধাগুলি হল কম খরচ, সহজ ইন্টিগ্রেশন, অপেক্ষাকৃত কম প্রযুক্তিগত থ্রেশহোল্ড, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ম্যানুয়াল পরিদর্শন প্রতিস্থাপন করতে পারে, বেশিরভাগ অনুষ্ঠানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
SMT AOI মেশিন কোথায় রাখা যাবে?
(1) ঝাল পেস্ট প্রিন্টিং পরে.সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করলে, আইসিটি দ্বারা পাওয়া ত্রুটির সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।সাধারণ মুদ্রণের ত্রুটিগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
কপ্যাডে অপর্যাপ্ত সোল্ডার।
খ.প্যাডের উপর খুব বেশি ঝাল।
গ.সোল্ডার থেকে প্যাডের দরিদ্র কাকতালীয়।
dপ্যাডের মধ্যে সোল্ডার ব্রিজ।
(2) আগেরাং চুলা.বোর্ডের পেস্টে উপাদানগুলি পেস্ট করার পরে এবং PCB রিফ্লাক্স ফার্নেসে খাওয়ানোর আগে পরিদর্শন করা হয়।এটি পরিদর্শন মেশিন রাখার একটি সাধারণ জায়গা, কারণ এখানেই সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং এবং মেশিন বসানো থেকে বেশিরভাগ ত্রুটি পাওয়া যায়।এই অবস্থানে উত্পন্ন পরিমাণগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ তথ্য উচ্চ-গতির ওয়েফার মেশিন এবং শক্তভাবে ব্যবধানে উপাদান মাউন্টিং সরঞ্জামগুলির জন্য ক্রমাঙ্কন তথ্য প্রদান করে।এই তথ্য উপাদান বসানো পরিবর্তন বা ল্যামিনেটর ক্রমাঙ্কিত করা প্রয়োজন নির্দেশ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।এই অবস্থানের পরিদর্শন প্রক্রিয়া ট্র্যাকিংয়ের উদ্দেশ্যকে সন্তুষ্ট করে।
(3) রিফ্লো ঢালাই পরে.এসএমটি প্রক্রিয়ার শেষে পরিদর্শন হল AOI-এর জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় পছন্দ কারণ এখানেই সমস্ত সমাবেশ ত্রুটি খুঁজে পাওয়া যায়।রিফ্লো-পরবর্তী পরিদর্শন উচ্চ মাত্রার নিরাপত্তা প্রদান করে কারণ এটি সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং, কম্পোনেন্ট মাউন্টিং এবং রিফ্লো প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট ত্রুটি সনাক্ত করে।
NeoDen SMT AOI মেশিনের বিবরণ
পরিদর্শন সিস্টেম অ্যাপ্লিকেশন: স্টেনসিল প্রিন্টিং, প্রি/পোস্ট রিফ্লো ওভেন, প্রি/পোস্ট ওয়েভ সোল্ডারিং, এফপিসি ইত্যাদি।
প্রোগ্রাম মোড: ম্যানুয়াল প্রোগ্রামিং, অটো প্রোগ্রামিং, CAD ডেটা আমদানি
পরিদর্শন আইটেম:
1) স্টেনসিল প্রিন্টিং: সোল্ডার অনুপলব্ধতা, অপর্যাপ্ত বা অতিরিক্ত সোল্ডার, সোল্ডার মিসলাইনমেন্ট, ব্রিজিং, দাগ, স্ক্র্যাচ ইত্যাদি।
2) উপাদানের ত্রুটি: অনুপস্থিত বা অত্যধিক উপাদান, মিসলাইনমেন্ট, অসম, প্রান্ত, বিপরীত মাউন্টিং, ভুল বা খারাপ উপাদান ইত্যাদি।
3) ডিআইপি: অনুপস্থিত অংশ, ক্ষতি অংশ, অফসেট, তির্যক, বিপরীত, ইত্যাদি
4) সোল্ডারিং ত্রুটি: অত্যধিক বা অনুপস্থিত সোল্ডার, খালি সোল্ডারিং, ব্রিজিং, সোল্ডার বল, আইসি এনজি, তামার দাগ ইত্যাদি।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-11-2021