SMT পরিদর্শনে, চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং অপটিক্যাল সরঞ্জাম পরিদর্শন প্রায়ই ব্যবহৃত হয়।কিছু পদ্ধতি শুধুমাত্র চাক্ষুষ পরিদর্শন, এবং কিছু মিশ্র পদ্ধতি।তাদের উভয়ই পণ্যের 100% পরিদর্শন করতে পারে, তবে যদি চাক্ষুষ পরিদর্শন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, তবে লোকেরা সর্বদা ক্লান্ত হয়ে পড়বে, তাই কর্মীদের 100% যত্নশীল পরিদর্শন নিশ্চিত করা অসম্ভব।অতএব, আমরা মান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট স্থাপন করে পরিদর্শন এবং পর্যবেক্ষণের একটি ভারসাম্য কৌশল স্থাপন করি।
এসএমটি সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য, প্রতিটি প্রক্রিয়াতে মেশিনিং ওয়ার্কপিসের গুণমান পরিদর্শনকে শক্তিশালী করুন, যাতে এটির চলমান অবস্থা নিরীক্ষণ করা যায় এবং কিছু মূল প্রক্রিয়ার পরে গুণমান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট সেট আপ করুন।
এই নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত অবস্থানগুলিতে অবস্থিত:
1. PCB পরিদর্শন
(1) মুদ্রিত বোর্ডের কোন বিকৃতি নেই;
(2) ওয়েল্ডিং প্যাড অক্সিডাইজড কিনা;
(3) মুদ্রিত বোর্ডের পৃষ্ঠে কোন স্ক্র্যাচ নেই;
পরিদর্শন পদ্ধতি: পরিদর্শন মান অনুযায়ী ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন।
2. স্ক্রিন প্রিন্টিং সনাক্তকরণ
(1) মুদ্রণ সম্পূর্ণ হয়েছে কিনা;
(2) একটি সেতু আছে কিনা;
(3) বেধ অভিন্ন কিনা;
(4) কোন প্রান্ত পতন নেই;
(5) মুদ্রণে কোন বিচ্যুতি নেই;
পরিদর্শন পদ্ধতি: পরিদর্শন মান অনুযায়ী চাক্ষুষ পরিদর্শন বা ম্যাগনিফাইং গ্লাস পরিদর্শন।
3. প্যাচ পরীক্ষা
(1) উপাদানের মাউন্ট অবস্থান;
(2) একটি ড্রপ আছে কিনা;
(3) কোন ভুল অংশ নেই;
পরিদর্শন পদ্ধতি: পরিদর্শন মান অনুযায়ী চাক্ষুষ পরিদর্শন বা ম্যাগনিফাইং গ্লাস পরিদর্শন।
4. রাং চুলাসনাক্তকরণ
(1) উপাদানগুলির ঢালাই পরিস্থিতি, সেতু, স্টিল, স্থানচ্যুতি, সোল্ডার বল, ভার্চুয়াল ঢালাই এবং অন্যান্য খারাপ ঢালাই ঘটনা আছে কিনা।
(2) সোল্ডার জয়েন্টের অবস্থা।
পরিদর্শন পদ্ধতি: পরিদর্শন মান অনুযায়ী চাক্ষুষ পরিদর্শন বা ম্যাগনিফাইং গ্লাস পরিদর্শন।
পোস্টের সময়: মে-20-2021