PCB ওয়্যারিং এর ছয়টি নীতি কি কি?

Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত, একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক যা বিশেষায়িতSMT মাউন্টিং মেশিন, রাং চুলা,স্টেনসিল প্রিন্টার, SMT উত্পাদন লাইন এবং অন্যান্য SMT পণ্য.আমাদের নিজস্ব R&D টিম এবং নিজস্ব কারখানা রয়েছে, আমাদের নিজস্ব সমৃদ্ধ অভিজ্ঞ R&D, ভাল প্রশিক্ষিত উত্পাদনের সুবিধা নিয়ে বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের কাছ থেকে দুর্দান্ত খ্যাতি অর্জন করেছে।
এই দশকে, আমরা স্বাধীনভাবে বিকাশ করেছিNeoDen4, NeoDen IN6,NeoDen K1830, NeoDen FP2636 এবং অন্যান্য SMT পণ্য, যা সারা বিশ্বে ভাল বিক্রি হয়েছে।এখন পর্যন্ত, আমরা 10,000 পিসি মেশিনেরও বেশি বিক্রি করেছি এবং সেগুলিকে বিশ্বের 130 টিরও বেশি দেশে রপ্তানি করেছি, বাজারে একটি ভাল খ্যাতি প্রতিষ্ঠা করেছি।আমাদের গ্লোবাল ইকোসিস্টেমে, আমরা আরও ক্লোজিং সেলস সার্ভিস, উচ্চ পেশাদার এবং দক্ষ প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করতে আমাদের সেরা অংশীদারের সাথে সহযোগিতা করি।
PCB ওয়্যারিং এর ছয়টি নীতি কি কি?
1. পাওয়ার সাপ্লাই, গ্রাউন্ড প্রসেসিং
সম্পূর্ণ PCB বোর্ডের উভয় ওয়্যারিং ভালভাবে সম্পন্ন হয়েছে, কিন্তু দুর্বলভাবে বিবেচিত পাওয়ার এবং গ্রাউন্ড লাইনের কারণে হস্তক্ষেপ পণ্যের কর্মক্ষমতা হ্রাস করবে এবং কখনও কখনও পণ্যের সাফল্যকেও প্রভাবিত করবে।অতএব, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য বৈদ্যুতিক এবং গ্রাউন্ড লাইনগুলির দ্বারা উত্পন্ন শব্দের হস্তক্ষেপ কমানোর জন্য বৈদ্যুতিক এবং গ্রাউন্ড লাইনের তারগুলিকে গুরুত্ব সহকারে নেওয়া উচিত।ইলেকট্রনিক পণ্যের ডিজাইনে নিয়োজিত প্রকৌশলী প্রত্যেকের জন্য স্থল এবং পাওয়ার লাইনের মধ্যে গোলমালের কারণগুলি বোঝেন।এখন শুধুমাত্র প্রকাশ করার জন্য শব্দ দমনের ধরন কমাতে: সুপরিচিত হল পাওয়ার সাপ্লাই, গ্রাউন্ড লাইন প্লাস ডিকপলিং ক্যাপাসিটারের মধ্যে।পাওয়ার সাপ্লাই, গ্রাউন্ড লাইনের প্রস্থ, পাওয়ার লাইনের চেয়ে চওড়া করার চেষ্টা করুন, তাদের সম্পর্ক হল: গ্রাউন্ড লাইন > পাওয়ার লাইন > সিগন্যাল লাইন, সাধারণত সিগন্যাল লাইনের প্রস্থ: 0.2 ~ 0.3 মিমি, সবচেয়ে বেশি সূক্ষ্ম প্রস্থ 0.05 পর্যন্ত ~ 0.07 মিমি, ডিজিটাল সার্কিটে 1.2 ~ 2.5 মিমি পাওয়ার লাইন PCB একটি সার্কিট গঠনের জন্য প্রশস্ত গ্রাউন্ড তারের উপলব্ধ, অর্থাৎ, ব্যবহার করার জন্য একটি গ্রাউন্ড নেটওয়ার্ক গঠন করুন (এনালগ সার্কিট গ্রাউন্ড এইভাবে ব্যবহার করা যাবে না) মাটির জন্য তামার স্তর একটি বড় এলাকা সঙ্গে, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড ব্যবহার করা হয় না জায়গা হিসাবে মাটির সাথে সংযুক্ত করা হয়. অথবা একটি multilayer বোর্ড, পাওয়ার সাপ্লাই, স্থল প্রতিটি একটি স্তর দখল.
2. সাধারণ স্থল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজিটাল সার্কিট এবং এনালগ সার্কিট
আজকাল, অনেক PCB আর একক-ফাংশন সার্কিট নয়, কিন্তু ডিজিটাল এবং এনালগ সার্কিটের মিশ্রণ।অতএব, তারের মধ্যে তাদের মধ্যে পারস্পরিক হস্তক্ষেপের সমস্যা, বিশেষ করে মাটিতে শব্দ হস্তক্ষেপ বিবেচনা করতে হবে।ডিজিটাল সার্কিটগুলি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, অ্যানালগ সার্কিটগুলি সংবেদনশীল, সংকেত লাইনের জন্য, সংবেদনশীল অ্যানালগ সার্কিট ডিভাইসগুলি থেকে যতটা সম্ভব দূরে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যাল লাইনগুলি, স্থলের জন্য, সমগ্র PCB বাইরের বিশ্বের সাথে শুধুমাত্র একটি সংযোগস্থল, তাই PCB অবশ্যই ডিজিটাল এবং এনালগ কমন গ্রাউন্ডের ভিতরে প্রসেস করা হয় এবং বোর্ডটি আসলে ডিজিটাল এবং এনালগ গ্রাউন্ড থেকে আলাদা করা হয় তারা একে অপরের সাথে সংযুক্ত নয়, শুধুমাত্র PCB এবং বাইরের বিশ্বের সংযোগে PCB এবং বাইরের বিশ্বের মধ্যে ইন্টারফেস।ডিজিটাল গ্রাউন্ড এবং এনালগ গ্রাউন্ডে একটি সংক্ষিপ্ত সংযোগ রয়েছে, দয়া করে মনে রাখবেন যে শুধুমাত্র একটি সংযোগ বিন্দু আছে।PCB-তে কোন সাধারণ ভিত্তি নেই, যা সিস্টেম ডিজাইন দ্বারা নির্ধারিত হয়।
3. বৈদ্যুতিক (স্থল) স্তরে সিগন্যাল লাইন স্থাপন করা হয়েছে
মাল্টিলেয়ার প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের ওয়্যারিং-এ, সিগন্যাল লাইনের স্তর শেষ না হওয়ার কারণে কাপড়ের লাইন বামে বেশি নেই, এবং তারপরে আরও স্তর যুক্ত করলে বর্জ্য সৃষ্টি হবে উত্পাদনে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ কাজও যুক্ত হবে, সেই অনুযায়ী ব্যয় বেড়েছে, এই দ্বন্দ্ব সমাধান করার জন্য, আপনি বৈদ্যুতিক (স্থল) স্তরে তারের কথা বিবেচনা করতে পারেন।প্রথম বিবেচনা পাওয়ার স্তর ব্যবহার করা উচিত, স্থল স্তর দ্বারা অনুসরণ করা।কারণ এটি স্থল স্তরের অখণ্ডতা বজায় রাখা ভাল।
4. বড়-ক্ষেত্রের কন্ডাক্টরে সংযোগকারী পাগুলির হ্যান্ডলিং
বৃহৎ-ক্ষেত্রের গ্রাউন্ডে (বৈদ্যুতিক), পায়ের সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপাদান এবং এর সংযোগ, সংযোগ পায়ের প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন, বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতার পরিপ্রেক্ষিতে, উপাদান পায়ের প্যাড এবং তামার পৃষ্ঠের সম্পূর্ণ সংযোগ ভাল, কিন্তু উপাদানগুলির ঢালাই সমাবেশে কিছু অবাঞ্ছিত ক্ষতি রয়েছে যেমন: ① ঢালাইয়ের জন্য উচ্চ-ক্ষমতার হিটার প্রয়োজন।② মিথ্যা ঝাল পয়েন্ট কারণ সহজ.তাই ক্রস ফ্লাওয়ার প্যাড দিয়ে তৈরি বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করুন, যাকে সাধারণভাবে হট প্যাড বলা হয় তাপীয় বিচ্ছিন্নতা বলা হয়, যাতে ঢালাইয়ের সময় ক্রস-সেকশনে অত্যধিক তাপ অপচয়ের কারণে মিথ্যা সোল্ডার পয়েন্টের সম্ভাবনা অনেক কমে যায়।মাল্টি-লেয়ার বোর্ডের গ্রাউন্ডিং (গ্রাউন্ড) লেয়ার লেগ একই ট্রিটমেন্ট।
5. তারের মধ্যে নেটওয়ার্ক সিস্টেমের ভূমিকা
অনেক CAD সিস্টেমে, নেটওয়ার্ক সিস্টেমের সিদ্ধান্তের উপর ভিত্তি করে ওয়্যারিং করা হয়।গ্রিডটি খুব ঘন, পথ বাড়ানো হয়েছে, তবে ধাপটি খুব ছোট, এবং চিত্র ক্ষেত্রের ডেটার পরিমাণ খুব বেশি, যা অনিবার্যভাবে সরঞ্জামগুলির স্টোরেজ স্পেসের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং এটি একটি দুর্দান্ত প্রভাবও ফেলে। কম্পিউটার-টাইপ ইলেকট্রনিক পণ্যের কম্পিউটিং গতির উপর।এবং কিছু পথ অবৈধ, যেমন কম্পোনেন্ট লেগ দ্বারা বা ইনস্টলেশন গর্ত দ্বারা দখল করা প্যাড, দ্বারা দখল করা তাদের গর্ত সংশোধন করা হয়েছে.গ্রিডটি খুব বিক্ষিপ্ত, বড় প্রভাবের হারের মাধ্যমে কাপড়ে খুব কম অ্যাক্সেস।তাই ওয়্যারিং প্রক্রিয়া সমর্থন করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত গ্রিড সিস্টেম থাকা উচিত।স্ট্যান্ডার্ড উপাদানগুলির দুটি পায়ের মধ্যে দূরত্ব হল 0.1 ইঞ্চি (2.54 মিমি), তাই গ্রিড সিস্টেমের ভিত্তি সাধারণত 0.1 ইঞ্চি (2.54 মিমি) বা 0.1 ইঞ্চির কম একটি পূর্ণসংখ্যা গুণতে সেট করা হয়, যেমন: 0.05 ইঞ্চি , 0.025 ইঞ্চি, 0.02 ইঞ্চি, ইত্যাদি
6. ডিজাইন রুল চেক (DRC)
ওয়্যারিং ডিজাইন সম্পন্ন হওয়ার পরে, তারের নকশা ডিজাইনার দ্বারা সেট করা নিয়মগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ কিনা তা সাবধানতার সাথে পরীক্ষা করা প্রয়োজন, এবং নিয়ম সেটটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করা, সাধারণত পরীক্ষা করা নিম্নলিখিত দিকগুলি: লাইন এবং লাইন, লাইন এবং কম্পোনেন্ট প্যাড, লাইন এবং থ্রু-হোল, কম্পোনেন্ট প্যাড এবং থ্রু-হোল, থ্রু-হোল এবং থ্রু-হোলের মধ্যে দূরত্ব যুক্তিসঙ্গত কিনা এবং এটি উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।পাওয়ার এবং গ্রাউন্ড লাইনের প্রস্থ কি উপযুক্ত, এবং পাওয়ার এবং গ্রাউন্ড লাইনের মধ্যে কি টাইট কাপলিং (নিম্ন তরঙ্গ প্রতিবন্ধকতা) আছে?পিসিবিতে এখনও কি এমন জায়গা আছে যেখানে গ্রাউন্ড লাইন প্রশস্ত করা যেতে পারে?ক্রিটিক্যাল সিগন্যাল লাইনের জন্য কি সর্বোত্তম ব্যবস্থা নেওয়া হয়, যেমন সংক্ষিপ্ত দৈর্ঘ্য, সুরক্ষা লাইন যোগ করা এবং ইনপুট এবং আউটপুট লাইনগুলি পরিষ্কারভাবে আলাদা করা হয়।অ্যানালগ এবং ডিজিটাল সার্কিট বিভাগগুলির নিজস্ব পৃথক গ্রাউন্ড লাইন আছে কিনা।পিসিবিতে পরে যোগ করা গ্রাফিক্স (যেমন আইকন, নোট লেবেল) সিগন্যাল শর্টস হতে পারে কিনা।কিছু অবাঞ্ছিত লাইন আকৃতির পরিবর্তন।পিসিবিতে কি একটি প্রসেস লাইন যোগ করা হয়েছে?সোল্ডার রেসিস্ট কি প্রোডাকশন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, সোল্ডার রেজিস্টের মাপ কি উপযুক্ত, এবং ডিভাইস প্যাডে চাপানো অক্ষর চিহ্নগুলি যাতে বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের গুণমানকে প্রভাবিত না করে।মাল্টিলেয়ার বোর্ডে পাওয়ার গ্রাউন্ড লেয়ারের বাইরের ফ্রেমের প্রান্ত কমে যায়, যেমন পাওয়ার গ্রাউন্ড লেয়ার কপার ফয়েল বোর্ডের বাইরে উন্মুক্ত হলে শর্ট সার্কিট হওয়ার আশঙ্কা থাকে।সংক্ষিপ্ত বিবরণ এই নথির উদ্দেশ্য হল প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড ডিজাইন প্রক্রিয়ার জন্য PADS প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড ডিজাইন সফ্টওয়্যার PowerPCB-এর ব্যবহার ব্যাখ্যা করা এবং ডিজাইনারদের মধ্যে যোগাযোগের সুবিধার্থে ডিজাইনারদের একটি ওয়ার্কিং গ্রুপের জন্য ডিজাইনের নির্দিষ্টকরণ এবং পারস্পরিক চেক করার জন্য কিছু বিবেচ্য বিষয় ব্যাখ্যা করা।