SMT প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া:
প্রথমে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের উপর সোল্ডার লেপ সোল্ডার পেস্ট, আবার দিয়েএসএমটি মেশিনমেটালাইজড টার্মিনালের উপাদান বা সোল্ডার পেস্টের বন্ডিং প্যাডে সঠিকভাবে পিন করুন, তারপরে পিসিবিকে কম্পোনেন্টসহ রাখুনরাং চুলাসোল্ডার পেস্ট গলানোর জন্য সম্পূর্ণ উত্তপ্ত, ঠান্ডা করার পরে, সোল্ডার পেস্ট, সোল্ডার কিউরিং উপাদান এবং যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক সংযোগের মুদ্রিত সার্কিটের মধ্যে উপলব্ধি করা হয়।SMT প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সুবিধা কি কি?
I. উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং শক্তিশালী কম্পন প্রতিরোধের
এসএমটি প্রক্রিয়াকরণ একটি চিপ উপাদান ব্যবহার করে, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, ছোট এবং হালকা ডিভাইস, তাই কম্পন প্রতিরোধ ক্ষমতা শক্তিশালী, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন ব্যবহার করে, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা সহ, সাধারণত দুর্বল সোল্ডার জয়েন্টের হার দশ হাজারেরও কম, হোল প্লাগিং উপাদান তরঙ্গের চেয়ে কম সোল্ডারিং প্রযুক্তি একটি মাত্রার অর্ডার, নিশ্চিত করার জন্য যে ইলেকট্রনিক পণ্য বা উপাদানের সোল্ডার জয়েন্ট ত্রুটির হার কম, বর্তমানে, প্রায় 90% ইলেকট্রনিক পণ্য এসএমটি প্রযুক্তি গ্রহণ করে।
২.ইলেকট্রনিক পণ্য আকারে ছোট এবং সমাবেশের ঘনত্ব বেশি
এসএমটি উপাদানগুলির আয়তন এবং ওজন ঐতিহ্যগত প্লাগ-ইন উপাদানগুলির প্রায় 1/10।সাধারণত, SMT প্রযুক্তি ইলেকট্রনিক পণ্যের আয়তন এবং ওজন যথাক্রমে 40%-60% এবং 60%-80% কমাতে পারে।এসএমটি এসএমটি প্রসেসিং এবং অ্যাসেম্বলি কম্পোনেন্ট গ্রিড 1.27 মিমি থেকে বর্তমান 0.63 মিমি গ্রিড, কিছু 0.5 মিমি গ্রিড পর্যন্ত, উপাদান ইনস্টল করার জন্য হোল ইনস্টলেশন প্রযুক্তির মাধ্যমে, সমাবেশের ঘনত্বকে উচ্চতর করতে পারে।
III.উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য, নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা
চিপের উপাদানগুলির শক্ত সংযুক্তির কারণে, ডিভাইসটি সাধারণত সীসাবিহীন বা ছোট হয়, যা পরজীবী ইন্ডাকট্যান্স এবং পরজীবী ক্যাপাসিট্যান্সের প্রভাবকে হ্রাস করে, সার্কিটের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক এবং আরএফ হস্তক্ষেপ কমায়।SMC এবং SMD ডিজাইন করা সার্কিটগুলির সর্বাধিক ফ্রিকোয়েন্সি 3GHz, যখন চিপের উপাদানগুলি শুধুমাত্র 500MHz, যা ট্রান্সমিশন বিলম্বের সময়কে ছোট করতে পারে।এটি 16MHz এর উপরে ঘড়ির ফ্রিকোয়েন্সি সহ সার্কিটে ব্যবহার করা যেতে পারে।এমসিএম প্রযুক্তির সাহায্যে, কম্পিউটার ওয়ার্কস্টেশনের উচ্চ প্রান্তের ঘড়ির ফ্রিকোয়েন্সি 100MHz এ পৌঁছাতে পারে এবং পরজীবী প্রতিক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট অতিরিক্ত শক্তি খরচ 2-3 গুণ কমানো যেতে পারে।
IVউত্পাদনশীলতা উন্নত করুন এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন উপলব্ধি করুন
সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় হতে, ছিদ্রযুক্ত PCB মাউন্ট করার জন্য বর্তমানে মূল PCB-এর ক্ষেত্রে 40% বৃদ্ধি প্রয়োজন যাতে স্বয়ংক্রিয় প্লাগ-ইন-এর সমাবেশ প্রধান উপাদানটি সন্নিবেশ করতে পারে, অন্যথায় অংশটি ভাঙার জন্য পর্যাপ্ত স্থান নেই।স্বয়ংক্রিয় SMT মেশিন (SM421/SM411) ভ্যাকুয়াম অগ্রভাগ স্তন্যপান এবং স্রাব উপাদান ব্যবহার করে, ভ্যাকুয়াম অগ্রভাগ উপাদান চেহারা থেকে ছোট, কিন্তু ইনস্টলেশন ঘনত্ব উন্নত.প্রকৃতপক্ষে, ছোট উপাদান এবং সূক্ষ্ম ব্যবধান QFP সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জনের জন্য স্বয়ংক্রিয় SMT মেশিন দ্বারা উত্পাদিত হয়।
V. খরচ ও খরচ কমানো
1. মুদ্রিত বোর্ডের ব্যবহার এলাকা হ্রাস করা হয়েছে, এবং ক্ষেত্রটি হল থ্রু-হোল প্রযুক্তির 1/12।সিএসপি ইনস্টলেশন গৃহীত হলে, এলাকা অনেক কমে যাবে।
2. মেরামতের খরচ বাঁচাতে মুদ্রিত বোর্ডে ড্রিলিং গর্তের সংখ্যা হ্রাস করা হয়।
3. ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্যের উন্নতির কারণে, সার্কিট ডিবাগিংয়ের খরচ কমে যায়।
4. চিপ উপাদানগুলির ছোট আকার এবং হালকা ওজনের কারণে, প্যাকেজিং, পরিবহন এবং স্টোরেজ খরচ কমে যায়।
5. SMT SMT প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি উপকরণ, শক্তি, সরঞ্জাম, জনশক্তি, সময় ইত্যাদি সংরক্ষণ করতে পারে, খরচ কমাতে পারে 30%-50% পর্যন্ত।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-19-2021