2020 সালে, বিশ্বব্যাপী এক ট্রিলিয়নেরও বেশি চিপ তৈরি করা হয়েছিল, যা গ্রহের প্রতিটি ব্যক্তির মালিকানাধীন এবং ব্যবহৃত 130টি চিপগুলির সমান।তবুও, সাম্প্রতিক চিপের ঘাটতি দেখায় যে এই সংখ্যাটি এখনও তার ঊর্ধ্ব সীমায় পৌঁছেনি।
যদিও চিপগুলি ইতিমধ্যে এত বড় আকারে তৈরি করা যেতে পারে, তবে সেগুলি উত্পাদন করা সহজ কাজ নয়।চিপস তৈরির প্রক্রিয়াটি জটিল, এবং আজ আমরা ছয়টি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ কভার করব: জমাকরণ, ফটোরেসিস্ট লেপ, লিথোগ্রাফি, এচিং, আয়ন ইমপ্লান্টেশন এবং প্যাকেজিং।
জবানবন্দি
জমা করার ধাপটি ওয়েফার দিয়ে শুরু হয়, যা একটি 99.99% বিশুদ্ধ সিলিকন সিলিন্ডার থেকে কাটা হয় (এটিকে "সিলিকন ইনগট"ও বলা হয়) এবং একটি অত্যন্ত মসৃণ ফিনিস করার জন্য পালিশ করা হয় এবং তারপরে কন্ডাক্টর, ইনসুলেটর বা সেমিকন্ডাক্টর উপাদানের একটি পাতলা ফিল্ম জমা করা হয়। ওয়েফারের উপর, কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, যাতে প্রথম স্তরটি এটিতে প্রিন্ট করা যায়।এই গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপটিকে প্রায়ই "জবানবন্দি" হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
চিপগুলি ছোট এবং ছোট হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে ওয়েফারগুলিতে মুদ্রণের ধরণগুলি আরও জটিল হয়ে ওঠে।ডিপোজিশন, এচিং এবং লিথোগ্রাফিতে অগ্রগতি চিপগুলিকে আরও ছোট করে তোলার চাবিকাঠি এবং এইভাবে মুরের আইনের ধারাবাহিকতাকে চালিত করে।এর মধ্যে রয়েছে উদ্ভাবনী কৌশল যা জমা দেওয়ার প্রক্রিয়াকে আরও সুনির্দিষ্ট করতে নতুন উপকরণ ব্যবহার করে।
ফটোরেসিস্ট লেপ
তারপর ওয়েফারগুলিকে "ফটোরেসিস্ট" ("ফটোরেসিস্ট"ও বলা হয়) নামক একটি আলোক সংবেদনশীল উপাদান দিয়ে প্রলিপ্ত করা হয়।দুটি ধরণের ফটোরেসিস্ট রয়েছে - "পজিটিভ ফটোরেসিস্ট" এবং "নেতিবাচক ফটোরেসিস্ট"।
ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ফটোরেসিস্টের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল উপাদানের রাসায়নিক গঠন এবং আলোতে ফটোরেসিস্টের প্রতিক্রিয়া।ইতিবাচক ফটোরেসিস্টের ক্ষেত্রে, UV আলোর সংস্পর্শে আসা অঞ্চলটি গঠন পরিবর্তন করে এবং আরও দ্রবণীয় হয়ে ওঠে, এইভাবে এটিকে এচিং এবং জমা করার জন্য প্রস্তুত করে।অন্যদিকে, নেতিবাচক ফটোরেসিস্টগুলি আলোর সংস্পর্শে থাকা অঞ্চলগুলিতে পলিমারাইজ করে, যা তাদের দ্রবীভূত করা আরও কঠিন করে তোলে।ইতিবাচক ফটোরসিস্টগুলি সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদনে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় কারণ তারা উচ্চ রেজোলিউশন অর্জন করতে পারে, তাদের লিথোগ্রাফি পর্যায়ের জন্য একটি ভাল পছন্দ করে তোলে।এখন সারা বিশ্বে এমন অনেক কোম্পানি রয়েছে যারা সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনের জন্য ফটোরেসিস্ট তৈরি করে।
ফটোলিথোগ্রাফি
ফটোলিথোগ্রাফি চিপ তৈরির প্রক্রিয়ায় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নির্ধারণ করে যে চিপের ট্রানজিস্টর কতটা ছোট হতে পারে।এই পর্যায়ে, ওয়েফারগুলি একটি ফটোলিথোগ্রাফি মেশিনে রাখা হয় এবং গভীর অতিবেগুনি রশ্মির সংস্পর্শে আসে।অনেক সময় তারা বালির দানার চেয়ে হাজার গুণ ছোট হয়।
আলো একটি "মাস্ক প্লেট" এর মাধ্যমে ওয়েফারের উপর প্রক্ষেপিত হয় এবং লিথোগ্রাফি অপটিক্স (ডিইউভি সিস্টেমের লেন্স) সঙ্কুচিত হয় এবং মাস্ক প্লেটের ডিজাইন করা সার্কিট প্যাটার্নটিকে ওয়েফারের ফটোরেসিস্টের উপর ফোকাস করে।পূর্বে বর্ণিত হিসাবে, আলো ফোটোরেসিস্টকে আঘাত করলে, একটি রাসায়নিক পরিবর্তন ঘটে যা মুখোশ প্লেটের প্যাটার্নটিকে ফটোরেসিস্ট আবরণে ছাপিয়ে দেয়।
কণার হস্তক্ষেপ, প্রতিসরণ এবং অন্যান্য শারীরিক বা রাসায়নিক ত্রুটিগুলিকে প্রক্রিয়ায় সম্ভাব্য সব কিছু সহ উন্মুক্ত প্যাটার্নটি সঠিকভাবে পাওয়া একটি কঠিন কাজ।এই কারণেই মাঝে মাঝে আমাদের মাস্কের প্যাটার্নটিকে বিশেষভাবে সংশোধন করে চূড়ান্ত এক্সপোজার প্যাটার্নটি অপ্টিমাইজ করতে হবে যাতে প্রিন্ট করা প্যাটার্নটি আমরা যেভাবে চাই সেভাবে দেখায়।আমাদের সিস্টেম "কম্পিউটেশনাল লিথোগ্রাফি" ব্যবহার করে লিথোগ্রাফি মেশিনের ডেটার সাথে অ্যালগরিদমিক মডেলগুলিকে একত্রিত করতে এবং একটি মুখোশ ডিজাইন তৈরি করতে ওয়েফার পরীক্ষা করে যা চূড়ান্ত এক্সপোজার প্যাটার্ন থেকে সম্পূর্ণ আলাদা, কিন্তু এটিই আমরা অর্জন করতে চাই কারণ এটি পাওয়ার একমাত্র উপায়। কাঙ্ক্ষিত এক্সপোজার প্যাটার্ন।
এচিং
পরবর্তী পদক্ষেপটি হ'ল পছন্দসই প্যাটার্নটি প্রকাশ করার জন্য অবনমিত ফটোরেসিস্ট অপসারণ করা।"এচ" প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়েফারটি বেক করা হয় এবং বিকশিত হয় এবং একটি খোলা চ্যানেল 3D প্যাটার্ন প্রকাশ করতে ফটোরসিস্টের কিছু অংশ ধুয়ে ফেলা হয়।এচিং প্রক্রিয়াটি অবশ্যই চিপ কাঠামোর সামগ্রিক অখণ্ডতা এবং স্থায়িত্বের সাথে আপস না করে সুনির্দিষ্টভাবে এবং ধারাবাহিকভাবে পরিবাহী বৈশিষ্ট্য গঠন করতে হবে।উন্নত এচিং কৌশল চিপ নির্মাতাদের আধুনিক চিপ ডিজাইনের ক্ষুদ্র মাত্রা তৈরি করতে দ্বিগুণ, চতুর্গুণ এবং স্পেসার-ভিত্তিক প্যাটার্ন ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
ফটোরেসিস্টের মতো, এচিংকে "শুষ্ক" এবং "ভেজা" প্রকারে ভাগ করা হয়।শুকনো এচিং একটি গ্যাস ব্যবহার করে ওয়েফারের উন্মুক্ত প্যাটার্নকে সংজ্ঞায়িত করতে।ভেজা এচিং ওয়েফার পরিষ্কার করার জন্য রাসায়নিক পদ্ধতি ব্যবহার করে।
একটি চিপে কয়েক ডজন স্তর থাকে, তাই মাল্টি-লেয়ার চিপ কাঠামোর অন্তর্নিহিত স্তরগুলির ক্ষতি এড়াতে এচিংকে সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।এচিংয়ের উদ্দেশ্য যদি কাঠামোতে একটি গহ্বর তৈরি করা হয়, তবে গহ্বরের গভীরতা ঠিক আছে কিনা তা নিশ্চিত করতে হবে।175টি স্তর পর্যন্ত কিছু চিপ ডিজাইন, যেমন 3D NAND, এচিং ধাপটিকে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ এবং কঠিন করে তোলে।
আয়ন ইনজেকশন
প্যাটার্নটি ওয়েফারের উপর খোদাই করা হয়ে গেলে, প্যাটার্নের অংশের পরিবাহী বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য ওয়েফারটি ইতিবাচক বা নেতিবাচক আয়ন দিয়ে বোমাবাজি করা হয়।ওয়েফারের জন্য একটি উপাদান হিসাবে, কাঁচামাল সিলিকন একটি নিখুঁত অন্তরক বা একটি নিখুঁত পরিবাহী নয়।সিলিকনের পরিবাহী বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে কোথাও পড়ে।
সিলিকন স্ফটিকের মধ্যে চার্জ করা আয়নগুলিকে নির্দেশ করা যাতে ইলেকট্রনিক সুইচগুলি তৈরি করতে বিদ্যুতের প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করা যায় যা চিপ, ট্রানজিস্টরগুলির মৌলিক বিল্ডিং ব্লকগুলিকে "আয়নাইজেশন" বলা হয়, যা "আয়ন ইমপ্লান্টেশন" নামেও পরিচিত।স্তরটি আয়নিত হওয়ার পরে, খোদাই করা জায়গাটিকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত অবশিষ্ট ফটোরেসিস্টটি সরানো হয়।
প্যাকেজিং
একটি ওয়েফারে একটি চিপ তৈরি করতে হাজার হাজার ধাপের প্রয়োজন হয় এবং ডিজাইন থেকে উৎপাদনে যেতে তিন মাসেরও বেশি সময় লাগে।ওয়েফার থেকে চিপটি সরাতে, এটি একটি হীরা করাত ব্যবহার করে পৃথক চিপগুলিতে কাটা হয়।"বেয়ার ডাই" নামে পরিচিত এই চিপগুলিকে 12-ইঞ্চি ওয়েফার থেকে বিভক্ত করা হয়, যা সেমিকন্ডাক্টর তৈরিতে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ আকার, এবং চিপগুলির আকার পরিবর্তিত হওয়ার কারণে, কিছু ওয়েফারে হাজার হাজার চিপ থাকতে পারে, অন্যগুলিতে মাত্র কয়েকটি থাকে ডজন
এই বেয়ার ওয়েফারগুলি তারপর একটি "সাবস্ট্রেট"-এ স্থাপন করা হয় - একটি সাবস্ট্রেট যা মেটাল ফয়েল ব্যবহার করে বেয়ার ওয়েফার থেকে সিস্টেমের বাকি অংশে ইনপুট এবং আউটপুট সিগন্যালগুলিকে নির্দেশ করে।তারপরে এটি একটি "হিট সিঙ্ক" দিয়ে আবৃত করা হয়, একটি ছোট, সমতল ধাতুর প্রতিরক্ষামূলক পাত্র যাতে একটি কুল্যান্ট থাকে যাতে চিপটি অপারেশন চলাকালীন ঠান্ডা থাকে।
কোম্পানির প্রোফাইল
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. 2010 সাল থেকে বিভিন্ন ছোট পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিন তৈরি ও রপ্তানি করে আসছে। আমাদের নিজস্ব সমৃদ্ধ অভিজ্ঞ R&D, ভাল প্রশিক্ষিত উৎপাদনের সুবিধা নিয়ে, নিওডেন বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের কাছ থেকে দারুণ খ্যাতি অর্জন করেছে।
130 টিরও বেশি দেশে বিশ্বব্যাপী উপস্থিতি সহ, নিওডেনের চমৎকার কর্মক্ষমতা, উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতাপিএনপি মেশিনতাদের R&D, পেশাদার প্রোটোটাইপিং এবং ছোট থেকে মাঝারি ব্যাচের উত্পাদনের জন্য নিখুঁত করুন।আমরা ওয়ান স্টপ এসএমটি সরঞ্জামের পেশাদার সমাধান সরবরাহ করি।
যোগ করুন: No.18, Tianzihu Avenue, Tianzihu Town, Anji County, Huzhou City, Zhejiang Province, China
ফোন: 86-571-26266266
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৪-২০২২