বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, মোবাইল ফোন, ট্যাবলেট কম্পিউটার এবং অন্যান্য ইলেকট্রনিক পণ্যগুলি বিকাশের প্রবণতার জন্য হালকা, ছোট, বহনযোগ্য, ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির এসএমটি প্রক্রিয়াকরণেও ছোট হয়ে আসছে, পূর্বের 0402 ক্যাপাসিটিভ অংশগুলিও একটি বড় সংখ্যা। 0201 আকার প্রতিস্থাপন করতে.সোল্ডার জয়েন্টগুলির গুণমান কীভাবে নিশ্চিত করা যায় তা উচ্চ-নির্ভুলতা এসএমডির একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হয়ে উঠেছে।ঢালাই জন্য একটি সেতু হিসাবে সোল্ডার জয়েন্টগুলোতে, এর গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা ইলেকট্রনিক পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে।অন্য কথায়, উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, SMT এর গুণমান শেষ পর্যন্ত সোল্ডার জয়েন্টের গুণমানে প্রকাশ করা হয়।
বর্তমানে, ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, যদিও সীসা-মুক্ত সোল্ডারের গবেষণাটি দুর্দান্ত অগ্রগতি করেছে এবং বিশ্বব্যাপী এর প্রয়োগকে প্রচার করতে শুরু করেছে এবং পরিবেশগত সমস্যাগুলি সম্পর্কে ব্যাপকভাবে উদ্বিগ্ন হয়েছে, এসএন-পিবি সোল্ডার অ্যালয় নরম ব্রেজিং প্রযুক্তির ব্যবহার হল এখন এখনও ইলেকট্রনিক সার্কিট জন্য প্রধান সংযোগ প্রযুক্তি.
একটি ভাল সোল্ডার জয়েন্টটি সরঞ্জামের জীবনচক্রে থাকা উচিত, এর যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যর্থ হয় না।এর চেহারাটি দেখানো হয়েছে:
(1) একটি সম্পূর্ণ এবং মসৃণ চকচকে পৃষ্ঠ।
(2) সোল্ডার করা অংশগুলির প্যাড এবং লিডগুলিকে সম্পূর্ণরূপে ঢেকে রাখার জন্য সঠিক পরিমাণে সোল্ডার এবং সোল্ডার, উপাদানের উচ্চতা মাঝারি।
(3) ভাল wettability;সোল্ডারিং পয়েন্টের প্রান্তটি পাতলা হওয়া উচিত, সোল্ডার এবং প্যাড পৃষ্ঠের ভেজানো কোণ 300 বা তার কম ভাল, সর্বোচ্চ 600 এর বেশি হবে না।
SMT প্রক্রিয়াকরণ চেহারা পরিদর্শন বিষয়বস্তু:
(1) উপাদানগুলি অনুপস্থিত কিনা।
(2) উপাদানগুলি ভুলভাবে লাগানো হয়েছে কিনা।
(3) কোন শর্ট সার্কিট নেই।
(4) ভার্চুয়াল ঢালাই কিনা;ভার্চুয়াল ঢালাই তুলনামূলকভাবে জটিল কারণ.
I. মিথ্যা ঢালাইয়ের রায়
1. পরিদর্শন জন্য অনলাইন পরীক্ষক বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার.
2. চাক্ষুষ বাAOI পরিদর্শন.যখন সোল্ডার জয়েন্টগুলি খুব কম সোল্ডার সোল্ডার ভেজানো খারাপ, বা ভাঙ্গা সিমের মাঝখানে সোল্ডার জয়েন্টগুলি পাওয়া যায়, বা সোল্ডার পৃষ্ঠ উত্তল বল ছিল, বা সোল্ডার এবং এসএমডি ফিউশন চুম্বন করে না, ইত্যাদি, আমাদের অবশ্যই মনোযোগ দিতে হবে, এমনকি যদি একটি সামান্য লুকানো বিপদ ঘটনা, অবিলম্বে সোল্ডারিং সমস্যা একটি ব্যাচ আছে কিনা তা নির্ধারণ করা উচিত.রায় হল: সোল্ডার জয়েন্টের একই অবস্থানে আরও পিসিবিতে সমস্যা আছে কিনা দেখুন, যেমন শুধুমাত্র পৃথক পিসিবি সমস্যা, সোল্ডার পেস্ট স্ক্র্যাচ করা, পিন বিকৃতি এবং অন্যান্য কারণে হতে পারে, যেমন একই স্থানে অনেক পিসিবিতে সমস্যা আছে, এই সময়ে এটি একটি খারাপ উপাদান বা প্যাড দ্বারা সৃষ্ট একটি সমস্যা হতে পারে.
২.ভার্চুয়াল ঢালাইয়ের কারণ এবং সমাধান
1. ত্রুটিপূর্ণ প্যাড নকশা.থ্রু-হোল প্যাডের অস্তিত্ব PCB ডিজাইনের একটি বড় ত্রুটি, ব্যবহার করতে হবে না, ব্যবহার করবেন না, থ্রু-হোল অপর্যাপ্ত সোল্ডারের কারণে সোল্ডারের ক্ষতি করবে;প্যাড ব্যবধান, এলাকা এছাড়াও একটি মান ম্যাচ হতে হবে, অথবা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সংশোধন করা উচিত নকশা.
2. PCB বোর্ডে অক্সিডেশন প্রপঞ্চ আছে, যে, প্যাড উজ্জ্বল নয়।যদি অক্সিডেশন প্রপঞ্চ, রাবার অক্সাইড স্তর বন্ধ নিশ্চিহ্ন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে তার উজ্জ্বল পুনঃপ্রকাশ.পিসিবি বোর্ডের আর্দ্রতা, যেমন সন্দেহভাজন ওভেন শুকানোর মধ্যে স্থাপন করা যেতে পারে।পিসিবি বোর্ডে তেলের দাগ, ঘামের দাগ এবং অন্যান্য দূষণ রয়েছে, এই সময় পরিষ্কার করার জন্য অ্যানহাইড্রাস ইথানল ব্যবহার করুন।
3. প্রিন্টেড সোল্ডার পেস্ট PCB, সোল্ডার পেস্ট স্ক্র্যাপ করা হয়, ঘষা হয়, যাতে প্রাসঙ্গিক প্যাডে সোল্ডার পেস্টের পরিমাণ কমাতে হয়, যাতে সোল্ডার অপর্যাপ্ত হয়।একটি সময়মত পদ্ধতিতে আপ করা উচিত.পরিপূরক পদ্ধতি উপলব্ধ ডিসপেনসার বা একটি বাঁশ লাঠি সঙ্গে সামান্য বাছাই সম্পূর্ণ জন্য আপ করতে.
4. নিম্নমানের SMD (সারফেস-মাউন্ট করা উপাদান), মেয়াদ শেষ হওয়া, অক্সিডেশন, বিকৃতি, যার ফলে মিথ্যা সোল্ডারিং হয়।এটি আরও সাধারণ কারণ।
অক্সিডাইজড উপাদান উজ্জ্বল নয়।অক্সাইডের গলনাঙ্ক বৃদ্ধি পায়।
এই সময়ে বৈদ্যুতিক ক্রোমিয়াম আয়রন প্লাস রোসিন-টাইপ ফ্লাক্সের তিনশো ডিগ্রির বেশি ডিগ্রী দিয়ে ঢালাই করা যেতে পারে, তবে দুই শতাধিক এসএমটি রিফ্লো সোল্ডারিং প্লাস কম ক্ষয়কারী নো-ক্লিন সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করা কঠিন হবে। গলেঅতএব, অক্সিডাইজড এসএমডি রিফ্লো ফার্নেসের সাথে সোল্ডার করা উচিত নয়।অক্সিডেশন আছে কিনা তা দেখতে হবে উপাদান কিনুন, এবং ব্যবহার করার সময় ফিরে কিনুন.একইভাবে, অক্সিডাইজড সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করা যাবে না।
পোস্টের সময়: আগস্ট-০৩-২০২৩