PCB ওয়্যারিং ডিজাইন, পদ্ধতির একটি সম্পূর্ণ সেটের হারের মাধ্যমে কাপড়ের উন্নতির জন্য, এখানে, আপনাকে PCB ডিজাইন প্রদান করে যাতে ডিজাইনের দক্ষতা এবং কার্যকর কৌশলগুলির হারের মাধ্যমে কাপড়ের হার উন্নত করা যায়, শুধুমাত্র গ্রাহকদের সংরক্ষণের জন্য নয়। প্রকল্প উন্নয়ন চক্র, কিন্তু সমাপ্ত নকশা মান সর্বোচ্চ.
1. PCB স্তরের সংখ্যা নির্ধারণ করুন
নকশার শুরুতে সার্কিট বোর্ডের আকার এবং তারের স্তরগুলি নির্ধারণ করা প্রয়োজন।যদি ডিজাইনের জন্য উচ্চ-ঘনত্বের বল গ্রিড অ্যারে (BGA) উপাদানগুলির ব্যবহার প্রয়োজন হয়, তাহলে এই ডিভাইসগুলির তারের জন্য প্রয়োজনীয় তারের স্তরগুলির ন্যূনতম সংখ্যা বিবেচনা করা প্রয়োজন।তারের স্তরের সংখ্যা এবং স্ট্যাক-আপ পদ্ধতি মুদ্রিত তারের তারের এবং প্রতিবন্ধকতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।বোর্ডের আকার পছন্দসই নকশা অর্জন করতে স্ট্যাক-আপ পদ্ধতি এবং মুদ্রিত তারের প্রস্থ নির্ধারণ করতে সহায়তা করে।
এটি সর্বদা ধরে নেওয়া হয় যে একটি বোর্ডের স্তর যত কম হবে, খরচ তত কম হবে, তবে আরও অনেক কারণ রয়েছে যা একটি বোর্ডের উত্পাদন ব্যয়কে প্রভাবিত করে।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, মাল্টিলেয়ার বোর্ডগুলির মধ্যে খরচের পার্থক্য ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে।বর্তনীর আরও স্তর দিয়ে নকশাটি শুরু করা এবং তামাটিকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া ভাল যাতে নকশার শেষের কাছাকাছি নতুন স্তর যুক্ত করতে বাধ্য না হয় যখন অল্প সংখ্যক সংকেত নিয়ম এবং স্থানের সাথে সম্মতি নেই। প্রয়োজনীয়তা যা সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে।ডিজাইনের আগে সাবধানে প্ল্যানিং করলে অনেক ঝামেলায় ওয়্যারিং কমে যাবে।
2. নকশা নিয়ম এবং সীমাবদ্ধতা
বিভিন্ন সিগন্যাল লাইনের বিভিন্ন তারের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, সিগন্যাল লাইনের সমস্ত বিশেষ প্রয়োজনীয়তা শ্রেণীবদ্ধ করার জন্য, বিভিন্ন ডিজাইনের বিভাগ একই নয়।প্রতিটি সংকেত শ্রেণীর অগ্রাধিকার থাকা উচিত, অগ্রাধিকার যত বেশি হবে, নিয়ম তত কঠোর হবে।নিয়মগুলি মুদ্রিত তারের প্রস্থ, সর্বাধিক সংখ্যক ভিয়াস, সমান্তরালতা, সিগন্যাল লাইনের মিথস্ক্রিয়া এবং স্তরের সীমাবদ্ধতার সাথে সম্পর্কিত, যা ক্যাবলিং টুলের কার্যকারিতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার যত্ন সহকারে বিবেচনা সফল তারের একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
3. উপাদানের বিন্যাস
সমাবেশ প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করার জন্য, ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারেবিলিটি (DFM) নিয়মগুলি উপাদান বিন্যাসে বিধিনিষেধ আরোপ করে।যদি সমাবেশ বিভাগ উপাদান চলাচলের অনুমতি দেয়, তাহলে সার্কিটটি যথাযথভাবে অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে, এটি তারের স্বয়ংক্রিয় করা সহজ করে তোলে।সংজ্ঞায়িত নিয়ম এবং সীমাবদ্ধতা লেআউট ডিজাইনকে প্রভাবিত করে।
লেআউটের সময় রাউটিং চ্যানেল এবং এলাকার মাধ্যমে বিবেচনা করা প্রয়োজন।এই পথ এবং অঞ্চলগুলি ডিজাইনারের কাছে সুস্পষ্ট, তবে স্বয়ংক্রিয় ওয়্যারিং টুল একবারে শুধুমাত্র একটি সিগন্যাল বিবেচনা করবে, তারের সীমাবদ্ধতা নির্ধারণ করে এবং সিগন্যাল লাইনের স্তরটি কাপড়ের হতে পারে, আপনি ওয়্যারিং টুলের মতো হতে পারেন। ডিজাইনার কল্পনা করেছেন যে তারের সমাপ্তি।
4. ফ্যান আউট নকশা
ডিজাইনের পর্যায়ে ফ্যান আউট করুন, স্বয়ংক্রিয় ওয়্যারিং সরঞ্জামগুলিকে কম্পোনেন্ট পিনগুলিতে সংযোগ করতে সক্ষম করতে, পৃষ্ঠ মাউন্ট ডিভাইসগুলি, প্রতিটি পিন কমপক্ষে একটি ছিদ্র হওয়া উচিত, যাতে আরও সংযোগের প্রয়োজনে, বোর্ডটি ভিতরের স্তরের সাথে সংযুক্ত হতে পারে, ইন-সার্কিট টেস্টিং (আইসিটি) এবং সার্কিট রিপ্রসেসিং।
স্বয়ংক্রিয় ওয়্যারিং টুলটিকে সবচেয়ে দক্ষ করে তোলার জন্য, আকার এবং মুদ্রিত তারের মাধ্যমে সম্ভাব্য সর্বাধিক ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ, 50 mils এ ব্যবধান সেট করা আদর্শ।রাউটিং পাথের সংখ্যা সর্বাধিক করে এমন ভিয়াস ব্যবহার করুন।ফ্যান-আউটের জন্য ডিজাইন করার সময়, ইন-সার্কিট টেস্টিং বিবেচনা করুন।টেস্ট ফিক্সচারগুলি ব্যয়বহুল হতে পারে এবং প্রায়শই অর্ডার দেওয়া হয় যখন সম্পূর্ণ উত্পাদন আসন্ন হয়, এবং 100% পরীক্ষাযোগ্যতা অর্জনের জন্য নোডগুলি যুক্ত করার কথা বিবেচনা করতে খুব দেরি হয়ে যায়।
সতর্কতার সাথে বিবেচনা এবং প্রত্যাশার পরে, সার্কিট ইন-সার্কিট পরীক্ষার নকশাটি ডিজাইন প্রক্রিয়ার প্রথম দিকে করা যেতে পারে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরে উপলব্ধি করা যেতে পারে, তারের পথ এবং সার্কিট ইন-সার্কিট টেস্টিং দ্বারা নির্ধারিত মাধ্যমে ফ্যান-আউটের ধরন সহ, পাওয়ার এবং গ্রাউন্ডিংয়ের সাথে তারের এবং ফ্যান-আউট ডিজাইনকেও প্রভাবিত করে।ফিল্টার ক্যাপাসিটর সংযোগ লাইন দ্বারা উত্পন্ন ইন্ডাকটিভ প্রতিবন্ধকতা কমাতে, ওভার-হোলটি পৃষ্ঠ মাউন্ট ডিভাইসের পিনের যতটা সম্ভব কাছাকাছি হওয়া উচিত, প্রয়োজনে, ম্যানুয়ালি রুট করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যার প্রভাব হতে পারে ওয়্যারিং পাথের মূল ধারণা, এবং এমনকি আপনাকে কোন ধরনের ওভার-হোল ব্যবহার করার বিষয়ে পুনর্বিবেচনার দিকে পরিচালিত করতে পারে, ওভার-হোল এবং পিন ইনডাকটিভ ইম্পিডেন্সের মধ্যে সম্পর্ক বিবেচনা করা এবং এর অগ্রাধিকার নির্ধারণ করা প্রয়োজন। ওভার-হোল স্পেসিফিকেশন।
নিওডেন সম্পর্কে দ্রুত তথ্য
① 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত, 200+ কর্মচারী, 8000+ Sq.mকারখানা
② NeoDen পণ্য: স্মার্ট সিরিজ PNP মেশিন, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, রিফ্লো ওভেন IN6, IN12, সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টার, PM2640
③ বিশ্বজুড়ে সফল 10000+ গ্রাহক
④ 30+ গ্লোবাল এজেন্ট এশিয়া, ইউরোপ, আমেরিকা, ওশেনিয়া এবং আফ্রিকায় অন্তর্ভুক্ত
⑤ R&D কেন্দ্র: 25+ পেশাদার R&D ইঞ্জিনিয়ার সহ 3টি R&D বিভাগ
⑥ CE এর সাথে তালিকাভুক্ত এবং 50+ পেটেন্ট পেয়েছে
⑦ 30+ গুণ নিয়ন্ত্রণ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রকৌশলী, 15+ সিনিয়র আন্তর্জাতিক বিক্রয়, সময়মত গ্রাহক 8 ঘন্টার মধ্যে প্রতিক্রিয়া, 24 ঘন্টার মধ্যে পেশাদার সমাধান প্রদান করে
পোস্টের সময়: আগস্ট-22-2023