পিসিবিএ প্রক্রিয়ায় সোল্ডার পেস্ট কীভাবে ব্যবহার করবেন?
(1) সোল্ডার পেস্টের সান্দ্রতা বিচার করার সহজ পদ্ধতি: সোল্ডার পেস্টটিকে একটি স্প্যাটুলা দিয়ে প্রায় 2-5 মিনিট নাড়ুন, স্প্যাটুলা দিয়ে একটু সোল্ডার পেস্ট নিন এবং সোল্ডার পেস্টটিকে স্বাভাবিকভাবে নিচে পড়তে দিন।সান্দ্রতা মাঝারি;যদি সোল্ডার পেস্টটি একেবারেই পিছলে না যায় তবে সোল্ডার পেস্টের সান্দ্রতা খুব বেশি;যদি সোল্ডার পেস্টটি দ্রুত স্খলিত হতে থাকে তবে সোল্ডার পেস্টের সান্দ্রতা খুব ছোট;
(2) সোল্ডার পেস্টের স্টোরেজ শর্ত: 0°C থেকে 10°C তাপমাত্রায় একটি সিলকৃত আকারে ফ্রিজে রাখুন এবং স্টোরেজ সময়কাল সাধারণত 3 থেকে 6 মাস হয়;
(3) সোল্ডার পেস্ট রেফ্রিজারেটর থেকে বের করার পরে, এটি ব্যবহার করার আগে এটি অবশ্যই 4 ঘন্টার বেশি ঘরের তাপমাত্রায় গরম করতে হবে।তাপমাত্রায় ফিরে আসার জন্য গরম করার পদ্ধতি ব্যবহার করা যাবে না;সোল্ডার পেস্ট গরম হওয়ার পরে, ব্যবহারের আগে এটিকে নাড়াতে হবে (যেমন একটি মেশিনের সাথে মেশানো, 1-2 মিনিট নাড়া, হাত দিয়ে নাড়তে 2 মিনিটের বেশি নাড়তে হবে)
(4) সোল্ডার পেস্ট মুদ্রণের জন্য পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 22℃～28℃ হওয়া উচিত এবং আর্দ্রতা 65% এর নিচে হওয়া উচিত;
(5) সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং
1. সোল্ডার পেস্ট প্রিন্ট করার সময়, 85% থেকে 92% এর ধাতব সামগ্রী এবং 4 ঘন্টার বেশি পরিষেবা জীবন সহ সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়;
2. মুদ্রণের গতি মুদ্রণের সময়, প্রিন্টিং টেমপ্লেটে স্কুইজির ভ্রমণের গতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ সোল্ডার পেস্টটি রোল করতে এবং ডাই হোলে প্রবাহিত হতে সময় লাগে।সোল্ডার পেস্ট স্টেনসিলের উপর সমানভাবে রোল করলে প্রভাবটি ভাল হয়।
3. মুদ্রণ চাপ মুদ্রণ চাপ squeegee এর কঠোরতা সঙ্গে সমন্বয় করা আবশ্যক.চাপ খুব কম হলে, স্কুইজি টেমপ্লেটের সোল্ডার পেস্ট পরিষ্কার করবে না।যদি চাপ খুব বড় হয় বা স্কুইজি খুব নরম হয় তবে স্কুইজিটি টেমপ্লেটে ডুবে যাবে।বড় গর্ত থেকে সোল্ডার পেস্টটি খনন করুন।চাপের জন্য অভিজ্ঞতামূলক সূত্র: একটি ধাতব টেমপ্লেটে একটি স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন।সঠিক চাপ পেতে, প্রতি 50 মিমি স্ক্র্যাপার দৈর্ঘ্যের জন্য 1 কেজি চাপ প্রয়োগ করে শুরু করুন।উদাহরণস্বরূপ, একটি 300 মিমি স্ক্র্যাপার ধীরে ধীরে চাপ কমাতে 6 কেজি চাপ প্রয়োগ করে।যতক্ষণ না সোল্ডার পেস্টটি টেমপ্লেটে থাকতে শুরু করে এবং পরিষ্কারভাবে স্ক্র্যাচ করা না হয়, ততক্ষণ পর্যন্ত ধীরে ধীরে চাপ বাড়ান যতক্ষণ না সোল্ডার পেস্টটি শুধু আঁচড়ে না যায়।এই সময়ে, চাপ সর্বোত্তম।
4. প্রসেস ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম এবং প্রসেস রেগুলেশন ভাল মুদ্রণ ফলাফল অর্জনের জন্য, সঠিক সোল্ডার পেস্ট উপাদান (সান্দ্রতা, ধাতব সামগ্রী, সর্বাধিক পাউডার আকার এবং সর্বনিম্ন সম্ভাব্য ফ্লাক্স কার্যকলাপ), সঠিক সরঞ্জাম (প্রিন্টিং মেশিন, টেমপ্লেট) থাকা প্রয়োজন। এবং স্ক্র্যাপারের সংমিশ্রণ) এবং সঠিক প্রক্রিয়া (ভাল অবস্থান, পরিষ্কার এবং মুছা)।বিভিন্ন পণ্য অনুসারে, প্রিন্টিং প্রোগ্রামে সংশ্লিষ্ট মুদ্রণ প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সেট করুন, যেমন কাজের তাপমাত্রা, কাজের চাপ, স্কুইজি গতি, ডিমোল্ডিং গতি, স্বয়ংক্রিয় টেমপ্লেট পরিষ্কারের চক্র, ইত্যাদি। একই সময়ে, একটি কঠোর প্রক্রিয়া প্রণয়ন করা প্রয়োজন। ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম এবং প্রক্রিয়া প্রবিধান।
① নির্দিষ্ট ব্র্যান্ড অনুযায়ী কঠোরভাবে বৈধতার মেয়াদের মধ্যে সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করুন।সোল্ডার পেস্ট সপ্তাহের দিনে ফ্রিজে সংরক্ষণ করা উচিত।এটি ব্যবহারের আগে 4 ঘন্টারও বেশি সময়ের জন্য ঘরের তাপমাত্রায় রাখা উচিত এবং তারপরে ঢাকনাটি ব্যবহারের জন্য খোলা যেতে পারে।ব্যবহৃত সোল্ডার পেস্ট সিল করে আলাদাভাবে সংরক্ষণ করতে হবে।মান যোগ্য কিনা।
② উত্পাদনের আগে, অপারেটর একটি বিশেষ স্টেইনলেস স্টীল নাড়াচাড়া ছুরি ব্যবহার করে সোল্ডার পেস্টটিকে সমান করতে নাড়া দেয়।
③ প্রথম মুদ্রণ বিশ্লেষণ বা ডিউটিতে সরঞ্জাম সমন্বয়ের পরে, সোল্ডার পেস্টের বেধ পরিমাপ করতে সোল্ডার পেস্টের বেধ পরিমাপ করতে ব্যবহার করা হবে।পরীক্ষার পয়েন্টগুলি মুদ্রিত বোর্ডের পরীক্ষা পৃষ্ঠের উপরের এবং নীচে, বাম এবং ডান এবং মধ্যবিন্দু সহ 5 পয়েন্টে নির্বাচন করা হয় এবং মানগুলি রেকর্ড করে।সোল্ডার পেস্টের বেধ টেমপ্লেটের বেধের -10% থেকে +15% পর্যন্ত।
④ উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সোল্ডার পেস্টের মুদ্রণের মানের উপর 100% পরিদর্শন করা হয়।প্রধান বিষয়বস্তু হল সোল্ডার পেস্ট প্যাটার্ন সম্পূর্ণ কিনা, বেধ সমান কিনা এবং সোল্ডার পেস্ট টিপিং আছে কিনা।
⑤ অন-ডিউটি কাজ শেষ হওয়ার পরে প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী টেমপ্লেটটি পরিষ্কার করুন।
⑥ মুদ্রণ পরীক্ষা বা মুদ্রণ ব্যর্থতার পরে, প্রিন্ট করা বোর্ডের সোল্ডার পেস্টটি অতিস্বনক পরিষ্কারের সরঞ্জাম দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা উচিত এবং শুকিয়ে নেওয়া উচিত, বা অ্যালকোহল এবং উচ্চ-চাপযুক্ত গ্যাস দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত যাতে বোর্ডে সোল্ডার পেস্টটি ঘটতে না পারে। আবার ব্যবহার করা হয়।সোল্ডার বল এবং রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের পরে অন্যান্য ঘটনা
NeoDen SMT রিফ্লো ওভেন, ওয়েভ সোল্ডারিং মেশিন, পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিন, সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টার, PCB লোডার, PCB আনলোডার, চিপ মাউন্টার, SMT AOI মেশিন, SMT SPI মেশিন, SMT এক্স-রে মেশিন সহ একটি সম্পূর্ণ SMT সমাবেশ লাইন সমাধান প্রদান করে। SMT সমাবেশ লাইন সরঞ্জাম, PCB উত্পাদন সরঞ্জাম SMT খুচরা যন্ত্রাংশ, ইত্যাদি আপনার প্রয়োজন হতে পারে যে কোন ধরনের SMT মেশিন, আরও তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
Hangzhou NeoDen প্রযুক্তি কোং, লি
পোস্টের সময়: জুলাই-21-2020