পিসিবিএ সোল্ডারিং-এ পৃষ্ঠের টান এবং সান্দ্রতা কীভাবে কমানো যায়?

I. পৃষ্ঠের টান এবং সান্দ্রতা পরিবর্তন করার ব্যবস্থা

সান্দ্রতা এবং পৃষ্ঠ টান হল সোল্ডারের গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য।চমৎকার সোল্ডার কম সান্দ্রতা এবং গলিত যখন পৃষ্ঠ টান থাকা উচিত.সারফেস টান উপাদান প্রকৃতি, নির্মূল করা যাবে না, কিন্তু পরিবর্তন করা যেতে পারে.

1. পিসিবিএ সোল্ডারিং-এ পৃষ্ঠের উত্তেজনা এবং সান্দ্রতা কমাতে প্রধান ব্যবস্থাগুলি নিম্নরূপ।

তাপমাত্রা বাড়ান।তাপমাত্রা বাড়ালে গলিত সোল্ডারের মধ্যে আণবিক দূরত্ব বাড়তে পারে এবং পৃষ্ঠের অণুর উপর তরল সোল্ডারের মধ্যে অণুর মাধ্যাকর্ষণ শক্তি কমাতে পারে।অতএব, তাপমাত্রা বৃদ্ধি সান্দ্রতা এবং পৃষ্ঠ টান কমাতে পারে।

2. Sn-এর সারফেস টেনশন বেশি, এবং Pb যোগ করলে সারফেস টেনশন কম হয়।Sn-Pb সোল্ডারে সীসার পরিমাণ বাড়ান।যখন Pb এর বিষয়বস্তু 37% এ পৌঁছায়, তখন পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস পায়।

3. সক্রিয় এজেন্ট যোগ করা।এটি কার্যকরভাবে সোল্ডারের পৃষ্ঠের টান কমাতে পারে, তবে সোল্ডারের পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরটিও অপসারণ করতে পারে।

নাইট্রোজেন সুরক্ষা pcba ঢালাই বা ভ্যাকুয়াম ঢালাই ব্যবহার উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন কমাতে পারে এবং ভেজাতা উন্নত করতে পারে।

II. ঢালাইয়ে পৃষ্ঠের টানের ভূমিকা

পৃষ্ঠের উত্তেজনা এবং বিপরীত দিকে ভেজা বল, তাই পৃষ্ঠের উত্তেজনা এমন একটি কারণ যা ভেজাতে সহায়ক নয়।

কিনারিফ্লোচুলা, তরঙ্গ সোল্ডারিংমেশিনবা ম্যানুয়াল সোল্ডারিং, ভাল সোল্ডার জয়েন্ট গঠনের জন্য পৃষ্ঠের টান প্রতিকূল কারণ।যাইহোক, এসএমটি বসানো প্রক্রিয়ায় রিফ্লো সোল্ডারিং সারফেস টেনশন আবার ব্যবহার করা যেতে পারে।

যখন সোল্ডার পেস্ট গলানোর তাপমাত্রায় পৌঁছায়, সুষম পৃষ্ঠের উত্তেজনার ক্রিয়াকলাপে, একটি স্ব-পজিশনিং প্রভাব (সেল্ফ অ্যালাইনমেন্ট) তৈরি করবে, অর্থাৎ, যখন কম্পোনেন্ট প্লেসমেন্ট পজিশনের একটি ছোট বিচ্যুতি থাকে, পৃষ্ঠের উত্তেজনার ক্রিয়ায়, উপাদান স্বয়ংক্রিয়ভাবে আনুমানিক লক্ষ্য অবস্থানে ফিরে টানা যেতে পারে.

অতএব পৃষ্ঠের উত্তেজনা পুনরায় প্রবাহ প্রক্রিয়াটিকে নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে আলগা করে তোলে, উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা এবং উচ্চ গতি উপলব্ধি করা তুলনামূলকভাবে সহজ।

একই সময়ে এছাড়াও কারণ “পুনঃপ্রবাহ” এবং “স্ব-অবস্থান প্রভাব” বৈশিষ্ট্য, SMT পুনরায় প্রবাহ সোল্ডারিং প্রক্রিয়া অবজেক্ট প্যাড ডিজাইন, উপাদান প্রমিতকরণ এবং তাই আরো কঠোর অনুরোধ আছে.

যদি পৃষ্ঠের উত্তেজনা ভারসাম্যপূর্ণ না হয়, এমনকি যদি বসানো অবস্থান খুব সঠিক হয়, ঢালাই পরে এছাড়াও উপস্থিত হবে উপাদান অবস্থান অফসেট, স্থায়ী স্মৃতিস্তম্ভ, সেতু এবং অন্যান্য ঢালাই ত্রুটি.

তরঙ্গ সোল্ডারিং করার সময়, এসএমসি/এসএমডি কম্পোনেন্ট বডির আকার এবং উচ্চতার কারণে, বা উচ্চ কম্পোনেন্ট ছোট উপাদানটিকে ব্লক করে এবং আসন্ন টিনের তরঙ্গ প্রবাহকে ব্লক করে এবং টিনের তরঙ্গের পৃষ্ঠের টান দ্বারা সৃষ্ট ছায়া প্রভাবের কারণে প্রবাহ, তরল ঝাল একটি প্রবাহ ব্লকিং এলাকা গঠন উপাদান শরীরের পিছনে অনুপ্রবেশ করা যাবে না, ঝাল ফুটো ফলে.

এর বৈশিষ্ট্যনিওডেন IN6 রিফ্লো সোল্ডারিং মেশিন

NeoDen IN6 PCB নির্মাতাদের জন্য কার্যকর রিফ্লো সোল্ডারিং প্রদান করে।

পণ্যটির টেবিল-টপ ডিজাইন এটিকে বহুমুখী প্রয়োজনীয়তার সাথে উত্পাদন লাইনের জন্য একটি নিখুঁত সমাধান করে তোলে।এটি অভ্যন্তরীণ অটোমেশনের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যা অপারেটরদের সুবিন্যস্ত সোল্ডারিং প্রদান করতে সহায়তা করে।

নতুন মডেলটি একটি টিউবুলার হিটারের প্রয়োজনীয়তাকে বাইপাস করেছে, যা এমনকি তাপমাত্রা বন্টন প্রদান করেরিফ্লো ওভেন জুড়ে.পিসিবিগুলিকে সমান পরিচলনে সোল্ডারিং করে, সমস্ত উপাদান একই হারে উত্তপ্ত হয়।

নকশাটি একটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ গরম করার প্লেট প্রয়োগ করে যা সিস্টেমের শক্তি-দক্ষতা বাড়ায়।অভ্যন্তরীণ ধোঁয়া ফিল্টারিং সিস্টেম পণ্যের কর্মক্ষমতা উন্নত করে এবং ক্ষতিকারক আউটপুটও কমায়।

কাজের ফাইলগুলি ওভেনের মধ্যে সংরক্ষণযোগ্য, এবং সেলসিয়াস এবং ফারেনহাইট উভয় ফর্ম্যাটই ব্যবহারকারীদের জন্য উপলব্ধ।ওভেন একটি 110/220V AC পাওয়ার উৎস ব্যবহার করে এবং এর মোট ওজন 57kg।

NeoDen IN6 একটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ গরম করার চেম্বার দিয়ে নির্মিত।