চিপ উপাদান স্ট্যান্ডিং মনুমেন্ট এর ঘটনা মোকাবেলা কিভাবে?

অধিকাংশ pcba প্রক্রিয়াকরণ কারখানা খারাপ ঘটনা সম্মুখীন হবে, চিপ প্রক্রিয়াকরণ শেষ লিফট প্রক্রিয়ার মধ্যে SMT চিপ উপাদান.এই পরিস্থিতি ছোট আকারের চিপ ক্যাপাসিটিভ উপাদানে ঘটেছে, বিশেষ করে 0402 চিপ ক্যাপাসিটর, চিপ প্রতিরোধক, এই ঘটনাটিকে প্রায়শই "মনোলিথিক ঘটনা" হিসাবে উল্লেখ করা হয়।

গঠনের কারণ

(1) সোল্ডার পেস্টের উভয় প্রান্তের উপাদানগুলি গলানোর সময় সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয় না বা পৃষ্ঠের টান আলাদা হয়, যেমন সোল্ডার পেস্টের দুর্বল মুদ্রণ (এক প্রান্তে একটি ত্রুটি রয়েছে), পেস্টের পক্ষপাত, উপাদানগুলির ঝাল শেষের আকার আলাদা।সাধারণত গলিত প্রান্তটি টেনে নেওয়ার পরে সবসময় সোল্ডার পেস্ট করুন।

(2) প্যাড ডিজাইন: প্যাড আউটরিচ দৈর্ঘ্য একটি উপযুক্ত পরিসীমা আছে, খুব ছোট বা খুব দীর্ঘ স্থায়ী স্মৃতিস্তম্ভের ঘটনা প্রবণ হয়.

(3) সোল্ডার পেস্টটি খুব ঘনভাবে ব্রাশ করা হয় এবং সোল্ডার পেস্ট গলে যাওয়ার পরে উপাদানগুলি ভাসিয়ে দেওয়া হয়।এই ক্ষেত্রে, উপাদানগুলি সহজে গরম বাতাস দ্বারা প্রস্ফুটিত হয়ে স্থায়ী স্মৃতিস্তম্ভের ঘটনা ঘটবে।

(4) তাপমাত্রা বক্ররেখা সেটিং: মোনোলিথগুলি সাধারণত সেই মুহূর্তে ঘটে যখন সোল্ডার জয়েন্ট গলতে শুরু করে।গলনাঙ্কের কাছাকাছি তাপমাত্রা বৃদ্ধির হার খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এটি যত ধীর হবে ততই মনোলিথ ঘটনাটি দূর করা ভাল।

(5) উপাদানের সোল্ডার প্রান্তগুলির একটি অক্সিডাইজড বা দূষিত এবং ভেজা যাবে না।সোল্ডার শেষে সিলভারের একক স্তর সহ উপাদানগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন।

(6) প্যাড দূষিত (সিল্কস্ক্রিন সহ, সোল্ডার প্রতিরোধী কালি, বিদেশী পদার্থের সাথে লেগে থাকা, অক্সিডাইজড)।

গঠনের প্রক্রিয়া:

রিফ্লো সোল্ডারিং করার সময়, তাপ একই সময়ে চিপ উপাদানের উপরে এবং নীচে প্রয়োগ করা হয়।সাধারণভাবে, এটি সর্বদা সবচেয়ে বড় উন্মুক্ত অঞ্চলের প্যাড যা সোল্ডার পেস্টের গলনাঙ্কের উপরে তাপমাত্রায় প্রথমে উত্তপ্ত হয়।এইভাবে, কম্পোনেন্টের শেষ যা পরে সোল্ডার দ্বারা ভেজা হয় অন্য প্রান্তে সোল্ডারের পৃষ্ঠের টান দ্বারা টানা হয়।

সমাধান:

(1) নকশার দিক

প্যাডের যুক্তিসঙ্গত নকশা - আউটরিচ আকার অবশ্যই যুক্তিসঙ্গত হতে হবে, যতদূর সম্ভব আউটরিচ দৈর্ঘ্য এড়াতে প্যাডের বাইরের প্রান্ত (সোজা) ভেজানো কোণ 45 ° এর বেশি।

(2) উৎপাদন সাইট

1. সোল্ডার পেস্ট গ্রাফিক্স স্কোর সম্পূর্ণরূপে নিশ্চিত করতে পরিশ্রমের সাথে নেট মুছুন।

2. সঠিক বসানো অবস্থান।

3. নন-ইউটেটিক সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করুন এবং রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের সময় তাপমাত্রা বৃদ্ধির হার কমিয়ে দিন (2.2℃/s এর নিচে নিয়ন্ত্রণ)।

4. সোল্ডার পেস্টের বেধ পাতলা করুন।

(3) আগত উপাদান

আগত উপাদানগুলির গুণমানকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে ব্যবহৃত উপাদানগুলির কার্যকর এলাকা উভয় প্রান্তে একই আকারের হয় (পৃষ্ঠের উত্তেজনা তৈরির ভিত্তি)।

NeoDen IN12C রিফ্লো ওভেনের বৈশিষ্ট্য

1. অন্তর্নির্মিত ঢালাই ফিউম পরিস্রাবণ সিস্টেম, ক্ষতিকারক গ্যাসের কার্যকর পরিস্রাবণ, সুন্দর চেহারা এবং পরিবেশগত সুরক্ষা, উচ্চ-শেষ পরিবেশের ব্যবহারের সাথে আরও বেশি।

2. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় উচ্চ একীকরণ, সময়মত প্রতিক্রিয়া, কম ব্যর্থতার হার, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদি বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

3. বুদ্ধিমান, কাস্টম-উন্নত বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার PID কন্ট্রোল অ্যালগরিদমের সাথে একত্রিত, ব্যবহার করা সহজ, শক্তিশালী।

4. পেশাদার, অনন্য 4-উপায় বোর্ড পৃষ্ঠ তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ সিস্টেম, যাতে একটি সময়োপযোগী এবং ব্যাপক প্রতিক্রিয়া তথ্য প্রকৃত অপারেশন, এমনকি জটিল ইলেকট্রনিক পণ্যের জন্য কার্যকর হতে পারে.

5. কাস্টম-উন্নত স্টেইনলেস স্টীল বি-টাইপ জাল বেল্ট, টেকসই এবং পরিধান-প্রতিরোধী।দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার বিকৃতি সহজ নয়

6. সুন্দর এবং সূচক ডিজাইনের একটি লাল, হলুদ এবং সবুজ অ্যালার্ম ফাংশন রয়েছে।