প্রকৃত মাউন্ট প্রক্রিয়ার মধ্যেপৃষ্ঠ মাউন্ট মেশিন, SMT মেশিনের মাউন্টিং গতিকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ থাকবে।যুক্তিসঙ্গতভাবে মাউন্ট গতি উন্নত করার জন্য, এই কারণগুলি যুক্তিযুক্ত এবং উন্নত করা যেতে পারে।এর পরে, আমি আপনাকে মাউন্টিং গতিকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির একটি সহজ বিশ্লেষণ দেববাছাই এবং স্থানমেশিন:
- পিএনপি মেশিনের মাউন্টিং হেডের বিকল্প অপেক্ষার সময়।
- কম্পোনেন্ট রিকগনিশন টাইম: সেই সময়কে বোঝায় যখন ক্যামেরা কম্পোনেন্টের ইমেজ শুট করে যখন কম্পোনেন্ট কম্পোনেন্টের মাধ্যমে ক্যামেরাকে শনাক্ত করে।
- এসএমটি এনঝলকপ্রতিস্থাপনের সময়: যেহেতু মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে বিভিন্ন উপাদান রয়েছে, বিভিন্ন অগ্রভাগের প্রয়োজন, ইনস্টলেশনের মাথায় SMT অগ্রভাগ প্রায়শই সমস্ত ধরণের উপাদানকে চুষতে পারে না, তাই সাধারণ SMT ডিজাইনে অগ্রভাগের স্বয়ংক্রিয় প্রতিস্থাপনের কাজ রয়েছে।
- সার্কিট বোর্ড স্থানান্তর এবং অবস্থানের সময়: মাউন্টিং মেশিনের ইনস্টল করা সার্কিট বোর্ডটি ওয়ার্কবেঞ্চ থেকে নীচের মেশিনে বা ওয়েটিং পজিশনে স্থানান্তরিত হয় এবং ওয়েটিং সার্কিট বোর্ডটি উপরের মেশিন বা অপেক্ষমান অবস্থান থেকে মেশিন ওয়ার্কবেঞ্চে স্থানান্তরিত হয়।ট্রান্সমিশন অনুশীলনের জন্য সাধারণত 2.5 ~ 5 সেকেন্ডের প্রয়োজন হয়, কিছু বিশেষ ডিভাইস 1.4 সেকেন্ডে পৌঁছাতে পারে।
- ওয়ার্কটেবল মুভমেন্ট টাইম: প্রিন্ট করা সার্কিট বোর্ডকে মূল অবস্থান থেকে বর্তমান ইনস্টলেশন অবস্থানে নিয়ে যাওয়ার জন্য X, Y টেবিলের সময়কে বোঝায়।প্ল্যাটফর্ম মেশিনের জন্য, এটি ক্যান্টিলিভার XY ড্রাইভ শ্যাফ্টের পূর্ববর্তী অবস্থান থেকে বর্তমান প্লেসমেন্ট অবস্থানে প্লেসমেন্ট হেড চালানোর সময়কে নির্দেশ করে।
- কম্পোনেন্ট বসানোর সময়: প্যাচের উচ্চতা পর্যন্ত জেড অক্ষ ড্রাইভার দ্বারা কুশনের শীর্ষে অগ্রভাগ ইনস্টল করার জন্য এসএমটি অগ্রভাগের উপাদান, এবং ভ্যাকুয়াম অগ্রভাগ কুশনে প্লেসমেন্ট মেশিন এসএমটি সোল্ডার পেস্টের সাথে যোগাযোগ করুন এবং প্যাচের উচ্চতা ছেড়ে দিন, ফুঁ দিয়ে স্তন্যপান অগ্রভাগটি খুলুন, নিশ্চিত করতে যে উপাদানটি সময় ছাড়তে সাকশন অগ্রভাগ ব্যবহার করে না এবং SMT অগ্রভাগের মূল উচ্চতায় ফিরে আসার জন্য প্রয়োজনীয় সময়।
- সার্কিট বোর্ডের রেফারেন্স পয়েন্টের সংশোধনের সময়: সার্কিট বোর্ডের ট্রান্সমিশন, মাউন্ট মেশিনের সার্কিট বোর্ডের ওয়ার্পিং এবং ইনস্টলেশন নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার কারণে, সার্কিট বোর্ডে রেফারেন্স পয়েন্ট পজিশনিং ব্যবহার করা একটি ভাল পদ্ধতি।সাধারণভাবে, একটি রেফারেন্স পয়েন্ট শুধুমাত্র বিচ্যুতির X এবং Y দিকের সার্কিট বোর্ডকে সংশোধন করতে পারে: দুটি রেফারেন্স বিন্দু বিচ্যুতি এবং কোণ বিচ্যুতির X এবং Y দিকের সার্কিট বোর্ডকে সংশোধন করতে পারে;তিনটি রেফারেন্স পয়েন্ট X এবং Y দিকনির্দেশে সার্কিট বোর্ডের বিচ্যুতি এবং কোণ বিচ্যুতি এবং সেইসাথে একমুখী ডাবল-ডেক প্লেটের ব্যাকফ্লো দ্বারা সৃষ্ট ওয়ারপেজ সংশোধন করতে পারে।
- উপাদানগুলির খাওয়ানো এবং খাওয়ানোর সময়: স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, উপাদানগুলি খাওয়ানোর আগে জায়গায় থাকা উচিত, তবে অবিচ্ছিন্ন খাওয়ানোর একই উপাদান স্তরে, যদি পরবর্তী উপাদান স্তরের খাওয়ানোর সময় অন্যটির প্রতিস্থাপনের খাওয়ানোর সময়ের চেয়ে দীর্ঘ হয়। ফিডিং শ্যাফ্ট, মাউন্ট মেশিনের মাউন্টিং হেডকে উপাদানগুলির খাওয়ানোর সময়ের জন্য অপেক্ষা করতে হবে।কম্পোনেন্টের সাকশন টাইম এর মধ্যে থাকে কম্পোনেন্টের শীর্ষে যাওয়ার জন্য অগ্রভাগের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চতা সময়, Z অক্ষ দ্বারা কম্পোনেন্টের সাকশন পজিশনে চালিত করার জন্য SMT অগ্রভাগ, খোলার জন্য সাকশন অগ্রভাগের ভ্যাকুয়াম এবং Z অক্ষ ড্রাইভ দ্বারা প্রয়োজনীয় উচ্চতায় উপাদানটিকে ফিরিয়ে আনতে SMT অগ্রভাগ।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-০৫-২০২১