11. চাপ-সংবেদনশীল উপাদানগুলি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের কোণে, প্রান্তে বা সংযোগকারীর কাছাকাছি, মাউন্টিং হোল, খাঁজ, কাটআউট, গ্যাশ এবং কোণে স্থাপন করা উচিত নয়।এই অবস্থানগুলি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের উচ্চ চাপের এলাকা, যা সহজেই সোল্ডার জয়েন্ট এবং উপাদানগুলিতে ফাটল বা ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।
12. উপাদানগুলির বিন্যাস রিফ্লো সোল্ডারিং এবং ওয়েভ সোল্ডারিংয়ের প্রক্রিয়া এবং ব্যবধানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।তরঙ্গ সোল্ডারিং সময় ছায়া প্রভাব হ্রাস.
13. মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড পজিশনিং হোল এবং স্থির সমর্থন অবস্থান দখল করতে সরাইয়া রাখা উচিত।
14. 500cm এর বেশি বৃহৎ এলাকার প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের নকশায়2, টিনের চুল্লি অতিক্রম করার সময় মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডকে বাঁকানো থেকে রোধ করার জন্য, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের মাঝখানে 5~10 মিমি চওড়া একটি ফাঁক রেখে যেতে হবে এবং উপাদানগুলি (হাঁটতে পারে) রাখা উচিত নয়, যাতে টিনের চুল্লি অতিক্রম করার সময় মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডকে নমন থেকে আটকাতে।
15. রিফ্লো সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার কম্পোনেন্ট লেআউট দিক।
(1) উপাদানগুলির বিন্যাসের দিকটি রিফ্লো ফার্নেসে প্রিন্ট করা সার্কিট বোর্ডের দিক বিবেচনা করা উচিত।
（2） ঢালাই প্রান্তের উভয় পাশে চিপ উপাদানের দুটি প্রান্ত এবং পিনের সিঙ্ক্রোনাইজেশনের উভয় পাশে এসএমডি উপাদানগুলিকে উত্তপ্ত করার জন্য, ঢালাই প্রান্তের উভয় পাশের উপাদানগুলি হ্রাস করা উত্থান, স্থানান্তরিত করে না , ঢালাই ত্রুটি থেকে সিঙ্ক্রোনাস তাপ যেমন সোল্ডার ঢালাই শেষ, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডে চিপ উপাদানগুলির দুটি প্রান্তের প্রয়োজন দীর্ঘ অক্ষটি রিফ্লো ওভেনের পরিবাহক বেল্টের দিকে লম্ব হওয়া উচিত।
(3) SMD উপাদানগুলির দীর্ঘ অক্ষ রিফ্লো ফার্নেসের স্থানান্তর দিকের সমান্তরাল হওয়া উচিত।CHIP উপাদানগুলির দীর্ঘ অক্ষ এবং উভয় প্রান্তে SMD উপাদানগুলির দীর্ঘ অক্ষ একে অপরের সাথে লম্ব হওয়া উচিত।
（4） উপাদানগুলির একটি ভাল বিন্যাস নকশা শুধুমাত্র তাপ ক্ষমতার অভিন্নতা বিবেচনা করা উচিত নয়, তবে উপাদানগুলির দিক এবং ক্রমও বিবেচনা করা উচিত।
（5） বড় আকারের মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের জন্য, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের উভয় পাশের তাপমাত্রা যথাসম্ভব সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখার জন্য, প্রিন্ট করা সার্কিট বোর্ডের দীর্ঘ দিকটি রিফ্লো-এর পরিবাহক বেল্টের দিকের সমান্তরাল হওয়া উচিত। চুল্লিঅতএব, যখন মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের আকার 200 মিমি থেকে বড় হয়, তখন প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নরূপ:
（A） উভয় প্রান্তে CHIP উপাদানের দীর্ঘ অক্ষটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের দীর্ঘ দিকে লম্ব।
（B） SMD উপাদানের দীর্ঘ অক্ষটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের দীর্ঘ দিকের সমান্তরাল।
(C) উভয় পাশে একত্রিত মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের জন্য, উভয় পাশের উপাদানগুলির অভিযোজন একই।
(D) মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে উপাদানগুলির দিক নির্দেশ করুন।অনুরূপ উপাদানগুলি যতদূর সম্ভব একই দিকে সাজানো উচিত এবং বৈশিষ্ট্যগত দিকটি একই হওয়া উচিত, যাতে উপাদানগুলির ইনস্টলেশন, ঢালাই এবং সনাক্তকরণ সহজতর হয়।যদি ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটর পজিটিভ পোল, ডায়োড পজিটিভ পোল, ট্রানজিস্টর সিঙ্গেল পিন এন্ড, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট বিন্যাসের দিক প্রথম পিন যতদূর সম্ভব সামঞ্জস্যপূর্ণ।
16. PCB প্রক্রিয়াকরণের সময় মুদ্রিত তারের স্পর্শের কারণে স্তরগুলির মধ্যে শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করার জন্য, ভিতরের স্তর এবং বাইরের স্তরের পরিবাহী প্যাটার্ন PCB প্রান্ত থেকে 1.25 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত।যখন বাইরের PCB-এর প্রান্তে একটি গ্রাউন্ড ওয়্যার স্থাপন করা হয়, তখন গ্রাউন্ড ওয়্যারটি প্রান্তের অবস্থান দখল করতে পারে।PCB পৃষ্ঠের অবস্থানের জন্য যা কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তার কারণে দখল করা হয়েছে, উপাদান এবং মুদ্রিত কন্ডাক্টরগুলিকে SMD/SMC-এর নীচের দিকের সোল্ডার প্যাড এলাকায় ছিদ্র ছাড়াই স্থাপন করা উচিত নয়, যাতে উত্তপ্ত হওয়ার পরে এবং তরঙ্গে পুনরায় গলিত হওয়ার পরে সোল্ডারের পরিবর্তন এড়ানো যায়। রিফ্লো সোল্ডারিং পরে সোল্ডারিং।
17. উপাদানগুলির ইনস্টলেশন ব্যবধান: উপাদানগুলির সর্বনিম্ন ইনস্টলেশন ব্যবধান অবশ্যই উত্পাদনযোগ্যতা, পরীক্ষাযোগ্যতা এবং বজায় রাখার জন্য SMT সমাবেশের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে৷
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২১-২০২০