1. কম্পোনেন্ট লেআউট ডিজাইনের জন্য SMT প্রক্রিয়ার প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নরূপ:
মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে উপাদানগুলির বিতরণ যতটা সম্ভব অভিন্ন হওয়া উচিত।বড় মানের উপাদানগুলির রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের তাপ ক্ষমতা বড়, এবং অতিরিক্ত ঘনত্ব স্থানীয় নিম্ন তাপমাত্রার কারণ এবং ভার্চুয়াল সোল্ডারিংয়ের দিকে পরিচালিত করা সহজ।একই সময়ে, অভিন্ন বিন্যাস মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রের ভারসাম্যের জন্যও সহায়ক।কম্পন এবং প্রভাব পরীক্ষায়, উপাদান, ধাতব গর্ত এবং সোল্ডার প্যাডগুলির ক্ষতি করা সহজ নয়।
2. মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে উপাদানগুলির প্রান্তিককরণের দিকটি অনুরূপ উপাদানগুলির জন্য যতদূর সম্ভব একই হওয়া উচিত এবং উপাদানগুলির ইনস্টলেশন, ঢালাই এবং সনাক্তকরণের সুবিধার্থে বৈশিষ্ট্যগত দিক একই হওয়া উচিত৷যদি ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটর পজিটিভ পোল, ডায়োড পজিটিভ পোল, ট্রানজিস্টর সিঙ্গেল পিন এন্ড, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট বিন্যাসের দিক প্রথম পিন যতদূর সম্ভব সামঞ্জস্যপূর্ণ।সমস্ত উপাদান সংখ্যার মুদ্রণের দিক একই।
3. বড় উপাদান SMD rework সরঞ্জাম গরম করার মাথার চারপাশে বামে করা উচিত আকার পরিচালিত হতে পারে.
4. গরম করার উপাদানগুলি অন্যান্য উপাদান থেকে যতটা সম্ভব দূরে থাকা উচিত, সাধারণত কোণে, বাক্সের বায়ুচলাচল অবস্থানে রাখা উচিত।গরম করার উপাদানগুলিকে অন্যান্য লিড বা অন্যান্য সমর্থন (যেমন হিট সিঙ্ক) দ্বারা সমর্থিত করা উচিত যাতে গরম করার উপাদানগুলি এবং প্রিন্ট করা সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব রাখা হয়, যার ন্যূনতম দূরত্ব 2 মিমি।গরম করার উপাদানগুলি মাল্টিলেয়ার বোর্ডে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলির সাথে গরম করার উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করে।নকশায়, ধাতব সোল্ডার প্যাড তৈরি করা হয় এবং প্রক্রিয়াকরণে, সোল্ডার ব্যবহার করা হয় তাদের সংযোগ করার জন্য, যাতে তাপ মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের মাধ্যমে নির্গত হয়।
5. তাপমাত্রা-সংবেদনশীল উপাদানগুলিকে তাপ উৎপন্নকারী উপাদানগুলি থেকে দূরে রাখতে হবে৷যেমন অডিওন, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটর এবং কিছু প্লাস্টিকের কেস কম্পোনেন্ট, ব্রিজ স্ট্যাক, হাই-পাওয়ার কম্পোনেন্ট, রেডিয়েটর এবং হাই-পাওয়ার রেসিস্টর থেকে যতটা দূরে থাকা উচিত।
6. উপাদান এবং অংশগুলির বিন্যাস যা সামঞ্জস্য করা বা প্রায়শই প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, যেমন পোটেনটিওমিটার, সামঞ্জস্যযোগ্য ইন্ডাকট্যান্স কয়েল, পরিবর্তনশীল ক্যাপাসিটর মাইক্রো-সুইচ, বীমা টিউব, কী, প্লাগার এবং অন্যান্য উপাদান, পুরো মেশিনের কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা উচিত। , এবং তাদের এমন একটি অবস্থানে রাখুন যা সামঞ্জস্য এবং প্রতিস্থাপন করা সহজ।যদি মেশিন সামঞ্জস্য, জায়গা সামঞ্জস্যের সুবিধার্থে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে স্থাপন করা উচিত;যদি এটি মেশিনের বাইরে সামঞ্জস্য করা হয় তবে ত্রি-মাত্রিক স্থান এবং দ্বি-মাত্রিক স্থানের মধ্যে দ্বন্দ্ব রোধ করতে এর অবস্থানটি চ্যাসিস প্যানেলে সামঞ্জস্যকারী নবের অবস্থানের সাথে মানিয়ে নেওয়া উচিত।উদাহরণস্বরূপ, বোতাম সুইচের প্যানেল ওপেনিং মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে সুইচ শূন্যতার অবস্থানের সাথে মেলে।
7. টার্মিনালের কাছে একটি স্থির গর্ত স্থাপন করা উচিত, প্লাগ এবং টান অংশ, দীর্ঘ টার্মিনালের কেন্দ্রীয় অংশ এবং যে অংশটি প্রায়শই বলপ্রয়োগের শিকার হয়, এবং এর কারণে বিকৃতি রোধ করার জন্য নির্দিষ্ট গর্তের চারপাশে একটি সংশ্লিষ্ট স্থান ছেড়ে দেওয়া উচিত। তাপ বিস্তার.যেমন দীর্ঘ টার্মিনাল তাপ সম্প্রসারণ প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের চেয়ে বেশি গুরুতর, তরঙ্গ সোল্ডারিং প্রবণতা প্রবণ।
8. বড় সহনশীলতা এবং কম নির্ভুলতা সহ কিছু উপাদান এবং অংশগুলির (যেমন ট্রান্সফরমার, ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটার, ভেরিস্টর, ব্রিজ স্ট্যাক, রেডিয়েটর ইত্যাদি) জন্য, তাদের এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে ব্যবধান একটি নির্দিষ্ট মার্জিনের ভিত্তিতে বৃদ্ধি করা উচিত। মূল সেটিং।
9. এটি সুপারিশ করা হয় যে ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটর, ভেরিস্টর, ব্রিজ স্ট্যাক, পলিয়েস্টার ক্যাপাসিটর এবং অন্যান্য ক্যাপাসিটরগুলির বৃদ্ধি মার্জিন 1 মিমি-এর কম হওয়া উচিত নয় এবং 5W (5W সহ) এর বেশি ট্রান্সফরমার, রেডিয়েটর এবং প্রতিরোধকের 3 মিমি-এর কম হওয়া উচিত নয়।
10. ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটর গরম করার উপাদানগুলিকে স্পর্শ করবে না, যেমন হাই-পাওয়ার রেজিস্টর, থার্মিস্টর, ট্রান্সফরমার, রেডিয়েটর ইত্যাদি। ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটর এবং রেডিয়েটারের মধ্যে ব্যবধান ন্যূনতম 10 মিমি হওয়া উচিত এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে ব্যবধান এবং রেডিয়েটারটি সর্বনিম্ন 20 মিমি হওয়া উচিত।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-০৯-২০২০