1. PCB কোন প্রক্রিয়া প্রান্ত, প্রক্রিয়া গর্ত, SMT সরঞ্জাম ক্ল্যাম্পিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, যার মানে এটি ভর উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।
2. PCB আকৃতি এলিয়েন বা আকার খুব বড়, খুব ছোট, একই সরঞ্জাম clamping প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না.
3. পিসিবি, এফকিউএফপি প্যাডের চারপাশে কোন অপটিক্যাল পজিশনিং মার্ক (মার্ক) বা মার্ক পয়েন্ট স্ট্যান্ডার্ড নয়, যেমন সোল্ডার রেজিস্ট ফিল্মের চারপাশে মার্ক পয়েন্ট, বা খুব বড়, খুব ছোট, যার ফলে মার্ক পয়েন্ট ইমেজ কনট্রাস্ট খুব ছোট, মেশিন প্রায়শই অ্যালার্ম সঠিকভাবে কাজ করতে পারে না।
4. প্যাডের কাঠামোর আকার সঠিক নয়, যেমন চিপের উপাদানগুলির প্যাডের ব্যবধানটি খুব বড়, খুব ছোট, প্যাডটি প্রতিসম নয়, ফলে চিপের উপাদানগুলির ঢালাইয়ের পরে বিভিন্ন ত্রুটি দেখা দেয়, যেমন তির্যক, স্থায়ী স্মৃতিস্তম্ভ .
5. ওভার-হোল সহ প্যাডগুলি গর্তের মধ্য দিয়ে নীচের দিকে সোল্ডার গলে যাবে, যার ফলে খুব কম সোল্ডার সোল্ডার হবে।
6. চিপ উপাদান প্যাডের আকার প্রতিসম নয়, বিশেষ করে ল্যান্ড লাইনের সাথে, প্যাড হিসাবে ব্যবহারের একটি অংশের লাইনের উপরে, যাতেরাং চুলাপ্যাডের উভয় প্রান্তে সোল্ডারিং চিপ উপাদানগুলি অসম তাপ, সোল্ডার পেস্ট গলে গেছে এবং স্মৃতিস্তম্ভের ত্রুটির কারণে হয়েছে।
7. IC প্যাড ডিজাইন সঠিক নয়, প্যাডের FQFP খুব চওড়া, যার ফলে ঢালাইয়ের পরেও ব্রিজ তৈরি হয়, অথবা ঢালাইয়ের পরে অপর্যাপ্ত শক্তির কারণে প্রান্তের পরে প্যাডটি খুব ছোট হয়।
8. কেন্দ্রে রাখা আন্তঃসংযোগকারী তারের মধ্যে IC প্যাড, SMA পোস্ট-সোল্ডারিং পরিদর্শনের জন্য উপযুক্ত নয়।
9. ওয়েভ সোল্ডারিং মেশিনআইসি নো ডিজাইন অক্জিলিয়ারী প্যাড, যার ফলে পোস্ট সোল্ডারিং ব্রিজিং।
10. PCB বেধ বা PCB IC বন্টন যুক্তিসঙ্গত নয়, ঢালাই পরে PCB বিকৃতি.
11. টেস্ট পয়েন্ট ডিজাইন মানসম্মত নয়, যাতে আইসিটি কাজ করতে পারে না।
12. SMD-এর মধ্যে ব্যবধান সঠিক নয়, এবং পরবর্তী মেরামতের ক্ষেত্রে অসুবিধা দেখা দেয়।
13. সোল্ডার রেসিস্ট লেয়ার এবং ক্যারেক্টার ম্যাপ স্ট্যান্ডার্ডাইজড নয় এবং সোল্ডার রেজিস্ট লেয়ার এবং ক্যারেক্টার ম্যাপ প্যাডের উপর পড়ে যা মিথ্যা সোল্ডারিং বা বৈদ্যুতিক সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে।
14. স্প্লাইসিং বোর্ডের অযৌক্তিক নকশা, যেমন ভি-স্লটগুলির দুর্বল প্রক্রিয়াকরণ, যার ফলে রিফ্লো করার পরে PCB বিকৃতি ঘটে।
উপরের ত্রুটিগুলি এক বা একাধিক খারাপভাবে ডিজাইন করা পণ্যগুলিতে ঘটতে পারে, যার ফলে সোল্ডারিংয়ের মানের উপর বিভিন্ন মাত্রার প্রভাব পড়ে।ডিজাইনাররা এসএমটি প্রক্রিয়া সম্পর্কে যথেষ্ট জানেন না, বিশেষত রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের উপাদানগুলির একটি "গতিশীল" প্রক্রিয়া রয়েছে যা খারাপ ডিজাইনের একটি কারণ বুঝতে পারে না।উপরন্তু, নকশা প্রাথমিকভাবে manufacturability জন্য এন্টারপ্রাইজ এর নকশা স্পেসিফিকেশন অভাব অংশগ্রহণের প্রক্রিয়া কর্মীদের উপেক্ষা, এছাড়াও খারাপ নকশা কারণ.
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-20-2022