এসএমটি চিপ প্রসেসিং পার্ট 2 এর 110 নলেজ পয়েন্ট
56. 1970 এর দশকের গোড়ার দিকে, শিল্পে একটি নতুন ধরনের এসএমডি ছিল, যাকে বলা হত "সিলড ফুট লেস চিপ ক্যারিয়ার", যা প্রায়শই HCC দ্বারা প্রতিস্থাপিত হত;
57. 272 চিহ্ন সহ মডিউলটির রোধ 2.7K ওহম হওয়া উচিত;
58. 100nF মডিউলের ক্ষমতা 0.10uf এর মতই;
63Sn + 37Pb এর ইউটেটিক পয়েন্ট হল 183 ℃;
60. SMT এর সর্বাধিক ব্যবহৃত কাঁচামাল হল সিরামিক;
61. রিফ্লো ফার্নেস তাপমাত্রা বক্ররেখার সর্বোচ্চ তাপমাত্রা হল 215C;
62. টিনের চুল্লির তাপমাত্রা পরিদর্শন করার সময় 245c হয়;
63. SMT অংশগুলির জন্য, কয়েলিং প্লেটের ব্যাস হল 13 ইঞ্চি এবং 7 ইঞ্চি;
64. ইস্পাত প্লেটের খোলার ধরনটি বর্গাকার, ত্রিভুজাকার, বৃত্তাকার, তারকা আকৃতির এবং সমতল;
65. বর্তমানে ব্যবহৃত কম্পিউটার সাইড PCB, এর কাঁচামাল হল: গ্লাস ফাইবার বোর্ড;
66. sn62pb36ag2-এর সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করার জন্য সিরামিক প্লেট কি ধরনের সাবস্ট্রেট;
67. রোজিন ভিত্তিক প্রবাহকে চার প্রকারে ভাগ করা যায়: R, RA, RSA এবং RMA;
68. SMT বিভাগের রোধ দিকনির্দেশক কিনা;
69. বাজারে বর্তমান সোল্ডার পেস্টের জন্য অনুশীলনে মাত্র 4 ঘন্টা স্টিকি সময় প্রয়োজন;
70. SMT সরঞ্জাম দ্বারা সাধারণত ব্যবহৃত অতিরিক্ত বায়ুচাপ হল 5kg/cm2;
71. সামনের দিকের PTH যখন SMT সহ টিনের চুল্লির মধ্য দিয়ে না যায় তখন কী ধরনের ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত;
72. SMT-এর সাধারণ পরিদর্শন পদ্ধতি: চাক্ষুষ পরিদর্শন, এক্স-রে পরিদর্শন এবং মেশিন ভিশন পরিদর্শন
73. ফেরোক্রোম মেরামতের অংশগুলির তাপ পরিবাহী পদ্ধতি হল পরিবাহী + পরিচলন;
74. বর্তমান BGA তথ্য অনুযায়ী, sn90 pb10 হল প্রাথমিক টিনের বল;
75. ইস্পাত প্লেট উত্পাদন পদ্ধতি: লেজার কাটিং, ইলেক্ট্রোফর্মিং এবং কেমিক্যাল এচিং;
76. ঢালাই চুল্লির তাপমাত্রা: প্রযোজ্য তাপমাত্রা পরিমাপ করতে একটি থার্মোমিটার ব্যবহার করুন;
77. যখন SMT SMT আধা-সমাপ্ত পণ্য রপ্তানি করা হয়, তখন অংশগুলি PCB-তে স্থির করা হয়;
78. আধুনিক মান ব্যবস্থাপনার প্রক্রিয়া tqc-tqa-tqm;
79. আইসিটি পরীক্ষা হল সুই বিছানা পরীক্ষা;
80. ICT পরীক্ষা ইলেকট্রনিক অংশ পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং স্ট্যাটিক পরীক্ষা নির্বাচন করা হয়;
81. সোল্ডারিং টিনের বৈশিষ্ট্য হল যে গলনাঙ্ক অন্যান্য ধাতুর তুলনায় কম, ভৌত বৈশিষ্ট্য সন্তোষজনক, এবং নিম্ন তাপমাত্রায় অন্যান্য ধাতুর তুলনায় তরলতা ভাল;
82. পরিমাপ বক্ররেখা শুরু থেকে পরিমাপ করা উচিত যখন ঢালাই চুল্লি অংশগুলির প্রক্রিয়া শর্ত পরিবর্তন করা হয়;
83. Siemens 80F/S ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল ড্রাইভের অন্তর্গত;
84. সোল্ডার পেস্ট বেধ পরিমাপক লেজার আলো ব্যবহার করে: সোল্ডার পেস্ট ডিগ্রি, সোল্ডার পেস্টের বেধ এবং সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং প্রস্থ;
85. SMT অংশগুলি দোদুল্যমান ফিডার, ডিস্ক ফিডার এবং কয়েলিং বেল্ট ফিডার দ্বারা সরবরাহ করা হয়;
86. SMT সরঞ্জামগুলিতে কোন সংস্থাগুলি ব্যবহার করা হয়: ক্যাম স্ট্রাকচার, সাইড বার স্ট্রাকচার, স্ক্রু স্ট্রাকচার এবং স্লাইডিং স্ট্রাকচার;
87. যদি ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন বিভাগটি স্বীকৃত না হয় তবে BOM, প্রস্তুতকারকের অনুমোদন এবং নমুনা বোর্ড অনুসরণ করা হবে;
88. যদি যন্ত্রাংশের প্যাকিং পদ্ধতি 12w8p হয়, তাহলে প্রতিবার কাউন্টারের পিন্থ স্কেলটি 8 মিমিতে সামঞ্জস্য করতে হবে;
89. ওয়েল্ডিং মেশিনের ধরন: গরম বাতাস ঢালাই চুল্লি, নাইট্রোজেন ঢালাই চুল্লি, লেজার ঢালাই চুল্লি এবং ইনফ্রারেড ঢালাই চুল্লি;
90. এসএমটি অংশের নমুনা পরীক্ষার জন্য উপলব্ধ পদ্ধতি: স্ট্রীমলাইন উত্পাদন, হ্যান্ড প্রিন্টিং মেশিন মাউন্টিং এবং হ্যান্ড প্রিন্টিং হ্যান্ড মাউন্টিং;
91. সাধারণত ব্যবহৃত চিহ্নের আকারগুলি হল: বৃত্ত, ক্রস, বর্গক্ষেত্র, হীরা, ত্রিভুজ, ওয়ানজি;
92. রিফ্লো প্রোফাইলটি SMT বিভাগে সঠিকভাবে সেট করা না থাকায়, এটি প্রিহিটিং জোন এবং কুলিং জোন যা অংশগুলির মাইক্রো ক্র্যাক তৈরি করতে পারে;
93. SMT অংশের দুই প্রান্ত অসমভাবে উত্তপ্ত হয় এবং গঠন করা সহজ: খালি ঢালাই, বিচ্যুতি এবং পাথর ট্যাবলেট;
94. SMT যন্ত্রাংশ মেরামতের জিনিসগুলি হল: সোল্ডারিং আয়রন, গরম বায়ু নিষ্কাশনকারী, টিনের বন্দুক, টুইজার;
95. QC IQC, IPQC, এ বিভক্ত।FQC এবং OQC;
96. উচ্চ গতির মাউন্টার প্রতিরোধক, ক্যাপাসিটর, আইসি এবং ট্রানজিস্টর মাউন্ট করতে পারে;
97. স্ট্যাটিক বিদ্যুতের বৈশিষ্ট্য: ছোট স্রোত এবং আর্দ্রতার দ্বারা দুর্দান্ত প্রভাব;
98. হাই-স্পিড মেশিন এবং সার্বজনীন মেশিনের চক্রের সময় যতটা সম্ভব ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া উচিত;
99. মানের প্রকৃত অর্থ হল প্রথমবার ভাল করা;
100. প্লেসমেন্ট মেশিন প্রথমে ছোট অংশ এবং তারপর বড় অংশ আটকে রাখা উচিত;
101. BIOS একটি মৌলিক ইনপুট/আউটপুট সিস্টেম;
102. ফুট আছে কিনা সে অনুযায়ী SMT অংশগুলিকে সীসা এবং সীসাবিহীন ভাগে ভাগ করা যেতে পারে;
103. সক্রিয় প্লেসমেন্ট মেশিনের তিনটি মৌলিক প্রকার রয়েছে: ক্রমাগত বসানো, ক্রমাগত বসানো এবং অনেকগুলি হ্যান্ড ওভার প্লেসার;
104. SMT লোডার ছাড়া উত্পাদিত হতে পারে;
105. SMT প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ফিডিং সিস্টেম, সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টার, হাই স্পিড মেশিন, ইউনিভার্সাল মেশিন, কারেন্ট ওয়েল্ডিং এবং প্লেট সংগ্রহের মেশিন;
106. তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সংবেদনশীল অংশগুলি খোলা হলে, আর্দ্রতা কার্ডের বৃত্তের রঙ নীল হয় এবং অংশগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে;
107. 20 মিমি মাত্রার মান স্ট্রিপের প্রস্থ নয়;
108. প্রক্রিয়ায় দুর্বল মুদ্রণের কারণে শর্ট সার্কিটের কারণ:
কসোল্ডার পেস্টের ধাতব বিষয়বস্তু ভাল না হলে, এটি পতনের কারণ হবে
খ.যদি স্টিলের প্লেটের খোলার জায়গাটি খুব বড় হয়, তাহলে টিনের পরিমাণ অনেক বেশি
গ.যদি ইস্পাত প্লেটের গুণমান খারাপ হয় এবং টিনের মান খারাপ হয় তবে লেজার কাটিং টেমপ্লেটটি প্রতিস্থাপন করুন
D. স্টেনসিলের বিপরীত দিকে অবশিষ্ট সোল্ডার পেস্ট রয়েছে, স্ক্র্যাপারের চাপ কমায় এবং উপযুক্ত ভ্যাকুয়াম এবং দ্রাবক নির্বাচন করুন
109. রিফ্লো ফার্নেসের প্রোফাইলের প্রতিটি জোনের প্রাথমিক প্রকৌশল অভিপ্রায় নিম্নরূপ:
কপ্রিহিট জোন;ইঞ্জিনিয়ারিং উদ্দেশ্য: সোল্ডার পেস্টে ফ্লাক্স ট্রান্সপিরেশন।
খ.তাপমাত্রা সমতা জোন;প্রকৌশল অভিপ্রায়: অক্সাইড অপসারণ করতে ফ্লাক্স সক্রিয়করণ;অবশিষ্ট আর্দ্রতা প্রেরণ.
গ.রিফ্লো জোন;প্রকৌশল অভিপ্রায়: ঝাল গলন।
dকুলিং জোন;প্রকৌশল উদ্দেশ্য: খাদ সোল্ডার জয়েন্ট কম্পোজিশন, আংশিক পা এবং সামগ্রিকভাবে প্যাড;
110. এসএমটি এসএমটি প্রক্রিয়ায়, সোল্ডার বিডের প্রধান কারণগুলি হল: পিসিবি প্যাডের দুর্বল চিত্র, স্টিল প্লেট খোলার দুর্বল চিত্র, অত্যধিক গভীরতা বা বসানোর চাপ, প্রোফাইল বক্ররেখার খুব বড় ক্রমবর্ধমান ঢাল, সোল্ডার পেস্ট ভেঙে যাওয়া এবং পেস্টের কম সান্দ্রতা। .
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-২৯-২০২০